電加熱器（對(duì)流動(dòng)介質(zhì)做升溫等操作的設(shè)備）
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電加熱器
對(duì)流動(dòng)介質(zhì)做升溫等操作的設(shè)備
是一種國(guó)際流行的電加熱設(shè)備。用于對(duì)流動(dòng)的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱。當(dāng)加熱介質(zhì)在壓力作用下通過(guò)電加熱器加熱腔，采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。
基本信息
| 中文名 | 電加熱器 |
| 外文名 | electrical heater |
| 用途 | |
| 類型 | |
| 特點(diǎn) | 體積小、功率大等 |
| 加熱方式 | |
| 作用 | 將電能轉(zhuǎn)換成熱能 |
收起
簡(jiǎn)介
概述
電加熱器
二十年代以后在新的應(yīng)用發(fā)展方面沒(méi)有上一時(shí)期多，但是在這階段內(nèi)所有各種電熱電器都曾重新設(shè)定而不斷改良，成為電熱電器歷史上的提高階段。在家用電熱電器方面，各種器具都設(shè)計(jì)得更為美觀、耐用和堅(jiān)固，而且大部分都有自動(dòng)溫度和時(shí)控制。
計(jì)量單位
⒉重量：kg ：1Kg=2.204621b（磅）
⒊流速：m/min
⒋流量：m/min、kg/h
⒌比熱：Kcal/(kg℃）： 1Kcal/(Kg℃）=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃）
⒍功率密度：W/cm 1W/cm=6.4516 W/in
⒎壓力：Mpa
⒐溫度：℃： 1F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=1℃+273.15
功率計(jì)算
加熱功率的計(jì)算有以下三個(gè)方面：
運(yùn)行時(shí)的功率
起動(dòng)時(shí)的功率
系統(tǒng)中的熱損失
所有的計(jì)算應(yīng)以最惡劣的情況考慮：
最低的環(huán)境溫度
最短的運(yùn)行周期
最高的運(yùn)行溫度
加熱介質(zhì)的最大重量（流動(dòng)介質(zhì)則為最大流量）
根據(jù)工藝過(guò)程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規(guī)格）。
計(jì)算工藝過(guò)程所需的熱量。
計(jì)算系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)所需的熱量及時(shí)間。
重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數(shù)，確定加熱器的總功率。
決定加熱器的形式尺寸及數(shù)量。
決定加熱器的電源及控制系統(tǒng)。
用途
根據(jù)《2013-2017年中國(guó)電加熱器行業(yè)發(fā)展前景前瞻與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告》分析，電加熱器的用途主要是一下5個(gè)方面：
二、熱 成 型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；
四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的（真空）熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；
六、加熱器是當(dāng)今社會(huì)最流行的電加熱設(shè)備，它不但有高品質(zhì)，長(zhǎng)壽命。它對(duì)于流動(dòng)的液體。
防爆
工作原理
流體防爆電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來(lái)對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過(guò)熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長(zhǎng)電加熱器使用壽命。
應(yīng)用范圍
流體防爆電加熱器典型的應(yīng)用場(chǎng)合主要有：
⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過(guò)程及噴射干燥。
功能特點(diǎn)
電加熱器
⒉熱響應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高：加熱器設(shè)計(jì)最高工作溫度可達(dá)850℃。
⒋介質(zhì)出口溫度均勻，控溫精度高。
⒍壽命長(zhǎng)、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設(shè)計(jì)表面功率負(fù)荷低，并采用多重保護(hù)，使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動(dòng)化控制：根據(jù)要求通過(guò)加熱器電路設(shè)計(jì)，可方便實(shí)現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動(dòng)控制，并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
⒏節(jié)能效果顯著，電能產(chǎn)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)。
將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達(dá)3000℃以上），易于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內(nèi)部直接生熱，因而熱效率高，升溫速度快，并可根據(jù)加熱的工藝要求，實(shí)現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實(shí)現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環(huán)境。因此，電加熱廣泛用于生產(chǎn)、科研和試驗(yàn)等領(lǐng)域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機(jī)械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。
加熱方式
電阻加熱
利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上，當(dāng)有電流流過(guò)時(shí)，被加熱物體本身（如電加熱熨平機(jī)）便發(fā)熱?？芍苯与娮杓訜岬奈矬w必須是導(dǎo)體，但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身，屬于內(nèi)部加熱，熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件，由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能，通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分，因此被加熱物體的種類一般不受限制，操作簡(jiǎn)便。
間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的最高工作溫度，根據(jù)材料種類可達(dá)1000～1500℃；非金屬發(fā)熱元件的最高工作溫度可達(dá)1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時(shí)需要調(diào)壓裝置，壽命比合金發(fā)熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過(guò)金屬材料發(fā)熱元件允許最高工作溫度的地方和某些特殊場(chǎng)合。
感應(yīng)加熱
利用導(dǎo)體處于交變電磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流（渦流）所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻（50～60赫）、中頻（60～10000赫）和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國(guó)家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小，可以用高壓電源（6～10千伏）通過(guò)變壓器供電；也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。
中頻電源曾在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)采用中頻發(fā)電機(jī)組。它由中頻發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)組成。這種機(jī)組的輸出功率一般在50～1000千瓦范圍內(nèi)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，已使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電，再把直流電轉(zhuǎn)變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設(shè)備體積小，重量輕，無(wú)噪聲，運(yùn)行可靠等，已逐漸取代了中頻發(fā)電機(jī)組。
高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬(wàn)伏左右的高電壓，然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電，再用電子振蕩管把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l率、高電壓的交流電。高頻電源設(shè)備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。
感應(yīng)加熱的物體必須是導(dǎo)體。當(dāng)高頻交流電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體產(chǎn)生趨膚效應(yīng)，即導(dǎo)體表面電流密度大，導(dǎo)體中心電流密度小。
電弧加熱
利用電弧產(chǎn)生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現(xiàn)象。電弧的電壓不高但電流很大，其強(qiáng)大的電流靠電極上蒸發(fā)的大量離子所維持，因而電弧易受周圍磁場(chǎng)的影響。當(dāng)電極間形成電弧時(shí)，電弧柱的溫度可達(dá)3000～6000K，適于金屬的高溫熔煉。
電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過(guò)被加熱物體，被加熱物體必須是電弧的一個(gè)電極或是媒質(zhì)。間接電弧加熱的電弧電流不通過(guò)被加熱物體，主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點(diǎn)是：電弧溫度高，能量集中，煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達(dá)560～1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大，其伏安特性為負(fù)阻特性（下降特性）。為了在電弧加熱時(shí)保持電弧的穩(wěn)定、在電弧電流瞬時(shí)過(guò)零時(shí)電路電壓的瞬時(shí)值大于起弧電壓值，同時(shí)為了限制短路電流，在電源回路中，必須串接一定數(shù)值的電阻器。
電子束加熱
利用在電場(chǎng)作用下高速運(yùn)動(dòng)的電子轟擊物體表面，使之被加熱。進(jìn)行電子束加熱的主要部件是電子束發(fā)生器，又稱電子槍。電子槍主要由陰極、聚束極、陽(yáng)極、電磁透鏡和偏轉(zhuǎn)線圈等部分組成。陽(yáng)極接地，陰極接負(fù)高位，聚焦束通常和陰極同電位，陰極和陽(yáng)極之間形成加速電場(chǎng)。由陰極發(fā)射的電子，在加速電場(chǎng)作用下加速到很高速度，通過(guò)電磁透鏡聚焦，再經(jīng)偏轉(zhuǎn)線圈控制，使電子束按一定的方向射向被加熱物體。
電子束加熱的優(yōu)點(diǎn)是：①控制電子束的電流值Ie，可以方便而迅速地改變加熱功率；②利用電磁透鏡可以自由地變更被加熱部分或可以自由地調(diào)整電子束轟擊部分的面積；③可增加功率密度，以使被轟擊點(diǎn)的物質(zhì)在瞬間蒸發(fā)掉。
紅外線加熱
利用紅外線輻射物體，物體吸收紅外線后，將輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏患訜帷?/span>
紅外線是一種電磁波。在太陽(yáng)光譜中，處在可見(jiàn)光的紅端以外，是一種看不見(jiàn)的輻射能。在電磁波譜中，紅外線的波長(zhǎng)范圍在0.75～1000微米之間，頻率范圍在3×10～4×10赫之間。在工業(yè)應(yīng)用中，常將紅外光譜劃分為幾個(gè)波段：0.75～3.0微米為近紅外線區(qū)；3.0～6.0微米為中紅外線區(qū)；6.0～15.0微米為遠(yuǎn)紅外線區(qū)；15.0～1000微米為極遠(yuǎn)紅外線區(qū)。不同物體對(duì)紅外線吸收的能力不同，即使同一物體，對(duì)不同波長(zhǎng)的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應(yīng)用紅外線加熱，須根據(jù)被加熱物體的種類，選擇合適的紅外線輻射源，使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長(zhǎng)范圍內(nèi)，以得到良好的加熱效果。
電紅外線加熱實(shí)際上是電阻加熱的一種特殊形式，即以鎢、鐵鎳或鎳鉻合金等材料作為輻射體，制成輻射源。通電后，由于其電阻發(fā)熱而產(chǎn)生熱輻射。常用的電紅外線加熱輻射源有燈型（反射式）、管型（石英管式）和板型（平面式）三種。燈型是一種紅外線燈泡，以鎢絲為輻射體，鎢絲密封在充有惰性氣體的玻璃殼內(nèi)，如同普通照明燈泡。輻射體通電后發(fā)熱（溫度比一般照明燈泡低），從而發(fā)射出大量波長(zhǎng)為1.2微米左右的紅外線。若在玻璃殼內(nèi)壁鍍反射層，可將紅外線集中向一個(gè)方向輻射，所以燈型紅外線輻射源也稱為反射式紅外線輻射器。管型紅外線輻射源的管子是用石英玻璃做成，中間是一根鎢絲，故亦稱石英管式紅外線輻射器。燈型和管型發(fā)射的紅外線的波長(zhǎng)在0.7～3微米范圍內(nèi)，工作溫度較低，一般用于輕、紡工業(yè)的加熱、烘烤、干燥和醫(yī)療中的紅外線理療等。板型紅外線輻射源的輻射表面是一個(gè)平面，由扁平的電阻板組成，電阻板的正面涂有反射系數(shù)大的材料，反面則涂有反射系數(shù)小的材料，所以熱能大部分由正面輻射出去。板型的工作溫度可達(dá)到1000℃以上，可用于鋼鐵材料和大直徑管道及容器的焊縫的退火。
由于紅外線具有較強(qiáng)的穿透能力，易于被物體吸收，并一旦為物體吸收，立即轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?；紅外線加熱前后能量損失小，溫度容易控制，加熱質(zhì)量高，因此，紅外線加熱應(yīng)用發(fā)展很快。
介質(zhì)加熱
利用高頻電場(chǎng)對(duì)絕緣材料進(jìn)行加熱。主要加熱對(duì)象是電介質(zhì)。電介質(zhì)置于交變電場(chǎng)中，會(huì)被反復(fù)極化（電介質(zhì)在電場(chǎng)作用下，其表面或內(nèi)部出現(xiàn)等量而極性相反的電荷的現(xiàn)象），從而將電場(chǎng)中的電能轉(zhuǎn)變成熱能。
介質(zhì)加熱使用的電場(chǎng)頻率很高。在中、短波和超短波波段內(nèi)，頻率為幾百千赫到300兆赫，稱為高頻介質(zhì)加熱，若高于300兆赫，達(dá)到微波波段，則稱為微波介質(zhì)加熱。通常高頻介質(zhì)加熱是在兩極板間的電場(chǎng)中進(jìn)行的；而微波介質(zhì)加熱則是在波導(dǎo)、諧振腔或者在微波天線的輻射場(chǎng)照射下進(jìn)行的。
電介質(zhì)在高頻電場(chǎng)中加熱時(shí)，其單位體積內(nèi)吸取的電功率為P=0.566fEεrtgδ×10（瓦/厘米）
如果用熱量表示，則為：
H=1.33fEεrtgδ×10（卡/秒·厘米）
式中f為高頻電場(chǎng)的頻率，εr為電介質(zhì)的相對(duì)介電常數(shù)，δ為電介質(zhì)損耗角，E為電場(chǎng)強(qiáng)度。由公式可知，電介質(zhì)從高頻電場(chǎng)中吸取的電功率與電場(chǎng)強(qiáng)度E的平方、電場(chǎng)的頻率f以及電介質(zhì)的損耗角δ成正比。E和f由外加電場(chǎng)決定，而εr則取決于電介質(zhì)本身的性質(zhì)。所以介質(zhì)加熱的對(duì)象主要是介質(zhì)損耗較大的物質(zhì)。
介質(zhì)加熱由于熱量產(chǎn)生在電介質(zhì)（被加熱物體）內(nèi)部，因此與其他外部加熱相比，加熱速度快，熱效率高，而且加熱均勻。
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