、小孔內(nèi)壁拋光、深孔加工等。品牌產(chǎn)品拋麗斯所持有拋光技術(shù)的“絕活”,其特點是被拋光體的形狀、重量、面積、體積都不受限制,小孔、窄槽、復(fù)雜型腔、細(xì)長、彎管內(nèi)壁等均可拋光,表面粗糙度可達(dá)到Ra0.01微米。在需求旺盛的階段,不銹鋼拋光材料需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。

公司口號

創(chuàng)新、進(jìn)取、真誠、執(zhí)著

簡介

拋麗斯是國內(nèi)磨削拋光行業(yè)領(lǐng)軍者。作為創(chuàng)新型領(lǐng)軍企業(yè),專業(yè)從事深孔磨削加工,磨削拋光、內(nèi)孔拋光、深孔拋光、不銹鋼內(nèi)壁拋光、小孔內(nèi)壁拋光、深孔加工等。拋麗斯擁有訓(xùn)練有素的技術(shù)骨干和科技研發(fā)隊伍,技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)加工能力強,多項專利技術(shù)位居行業(yè)領(lǐng)先地位。在與國際領(lǐng)先技術(shù)的交流和競爭中,公司保持著足夠的競爭力,可以和國際一流媲美,多次獲得國內(nèi)外專家及領(lǐng)導(dǎo)的好評。公司全力打造的國內(nèi)知名品牌“拋麗斯”,深受廣大客戶的信賴和厚愛。

品牌產(chǎn)品

拋麗斯所持有拋光技術(shù)的“絕活”,其特點是被拋光體的形狀、重量、面積、體積都不受限制,小孔、窄槽、復(fù)雜型腔、細(xì)長、彎管內(nèi)壁等均可拋光,表面粗糙度可達(dá)到Ra0.01微米。對于當(dāng)前最難克服的問題,如深孔加工的刀紋和其它劃傷,使孔內(nèi)壁光潔度很難保證,尤其是很深的劃傷,通過絎磨機和其它加工手段都克服不了的以下孔內(nèi)壁粗糙度問題:如

(一)、孔徑在4mm-20mm之間且長度大于200mm。

(二)、粗糙度大于Ra6.4,甚至有大于0.2mm的刀紋。

(三)、深盲孔。這些問題我們都可以有效解決,我們采用磨削技術(shù),能夠加工4000mm長的小孔,粗糙度沒有要求,都可以達(dá)到客戶的要求,深孔加工的刀紋我們不分材質(zhì),都可以加工到光亮的質(zhì)量Ra<0.4,尤其對深盲孔,我們可以做到深度2000mm,孔徑大于5mm的盲孔內(nèi)壁精密加工Ra<0.4。對于復(fù)雜變徑的孔,我們做到更好。

一直以來,拋麗斯的人才隊伍為石油化工、制藥、醫(yī)療、機械、軍工、食品、科研等眾多客戶解決了一個又一個技術(shù)要求高、施工難度大的技術(shù)難題,為國家節(jié)省了大量的外匯支出,受到社會各界的關(guān)注,獲得過國內(nèi)大量媒體的采訪和報道。

加工工藝

一、什么是光整加工技術(shù)?

光整加工是指不切除或從工件上切除極薄材料層,以減小工件表面粗糙度為目的的加工方法,如超級光磨和拋光等。

二、光整加工方法有哪些?

(1)超級光磨

(2)拋光

(3)研磨

甘健先生重點介紹了研磨的工藝,概況如下:

1、加工原料:是在研具與工件之間置以研磨劑,對工件表面進(jìn)行加工的方法。研磨時,研具在一定壓力下與工件作復(fù)雜的相對運動,通過研磨劑的機械(物理)及化學(xué)作用,從工件表面切除一層極薄的材料,從而達(dá)到很高的精度和很小的粗糙度.

2.研磨方式:手工研磨、機械研磨

3.工藝特點及應(yīng)用

簡單可靠 (研磨機、簡單改裝的車床、鉆床)

加工精度高,形狀誤差:0.1-0.3微米,Ra0.1-0.008微米,IT5-IT3

缺點是不能提高位置精度,生產(chǎn)率低

應(yīng)用廣:內(nèi)孔、外圓、平面以及金屬材料、塑料、陶瓷、光學(xué)玻璃等

品牌精神

本著“創(chuàng)新、進(jìn)取、真誠、執(zhí)著”的品牌精神,追求卓越,求真務(wù)實,歡迎廣大客戶來電垂詢,我們很榮幸并竭誠為您服務(wù),期待與您的交流與合作

經(jīng)營宗旨

以質(zhì)量求生存,以服務(wù)求市場,以管理求效益,以品牌求長遠(yuǎn)作為企業(yè)的經(jīng)營宗旨

前景瞻望

供求關(guān)系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看,市場需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,不銹鋼拋光材料需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吃毛求疵的研發(fā)精神,進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提供最可靠的產(chǎn)品