煉油設備（煉油設備）

詳細信息

公司多功能煉油設備，它由反應器、催化器、換熱器、分離凈化等主要設備組成，能將多種碳氫化合物即多種廢塑料，廢輪胎，等廢棄原料提煉轉化為燃料油（主要是柴油）。突破了原料的“瓶頸”約束，廣泛運用于煉油的各個領域！

一、多功能煉油設備的主要功能：

1、能將動植物油及其廢油轉化為生物柴油；

2、能將廢機油廢潤滑油提煉為合格柴油；

3、能將廢塑料提煉為柴油、汽油；

4、能將廢橡膠裂化為燃料油；

5、能將重油和渣油提煉為柴油；

6、能將重質蠟油提煉成柴油；

7、能將煤焦油轉化為燃料油；

8、能將廢原油、落地油（石油煉油廠副產物）轉化為柴油；

9、能做“多元復合柴油”、“調和油”、和各種油品脫色去味等。

二、多功能煉油設備八大優(yōu)異性能

結構小巧: 生產設備一改笨、大、粗的形象，在進行科學計算的基礎上，充分優(yōu)化參數(shù)，反應釜、換熱器、精制器、分離器結構緊 湊，渾然一體，小巧實用，例如：換熱器選用了先進的新型螺旋管程結構，體積比盤管式、列管式等至少小幾倍，占用空間小。

自動進料出渣: 大大減輕勞動強度，提高安全程度，改變衛(wèi)生條件。

自動報警: 設置有安全自防系統(tǒng)，防泄露、防隱患，有危情自動報警、排除。

溫度自控: 反應溫度隨意調節(jié)，儀表自控。

防腐耐用: 特別是對反應釜受熱部分采用了新型耐溫耐腐材料保護處理，長期使用不蠕變，不脫層、不銹蝕。

操作方便: 合理的設計、布局的流暢，使操作十分方便有序。

技術先進: 根據(jù)不同原材料設計相應的工藝流程，采用多級催化、裂解，蒸餾，出油率高、油品質量好。

科學環(huán)保: 無廢氣、廢渣、廢液“三廢”排放，且節(jié)能降耗、環(huán)保。

三、辦廠條件：

1、生產場地：面積500㎡，其中簡易廠棚70㎡、存料及輔助面積300㎡；

2、生產人員：技術人員1名（高中文化），普通工人2-3名（初中文化）。

3、建廠周期：7-20天。

4、生產條件：通水、電、風、擋雨、防火、防爆。只須按消防條例施工即可。

5、流動資金：根據(jù)規(guī)模，可大可小。

一、考察、簽約

1、查看有關公司相關專利、證件、資料、《項目可行性分析報告》、各類油品特點；

2、與公司投資顧問交流、討論相關問題；

3、自帶原材料小樣隨投資顧問到工廠考察生產全過程，親自操作、現(xiàn)場對比，再做專項生產、配制、試燒、試車、送檢等確定可行后，與投資顧問詳細探討有關具體合作事宜。

二、培訓、售后服務：

1、簽定《合同》后，由我公司項目技術工程師現(xiàn)場為你培訓技術人員，提供全套建廠方案：設備生產圖紙和設備安裝圖紙、生產工藝流程、設備清單及采購指導信息、化驗室建設指南、原料鑒別方法、技術檢驗、安全生產知識，做到理論與實踐相結合，直到完全掌握。

2、可根據(jù)客戶要求提供建廠方案，技術實施方案和市場營銷方案，提供技術跟蹤服務和后期免費技術升級服務；

3、需要上門建廠的，由我公司工程師現(xiàn)場培訓技術人員和設備使用相關人員。

4、提供ISO9001—2000國際標準質量體系認證、五項國家專利證書和八項申請專利證書、國家安全消防檢測報告、石油化工科學研究院做的生物柴油檢測報告等重要證件復印件。