發(fā)熱片（片狀會發(fā)熱的電熱元件）

簡介

發(fā)熱片是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的片狀電器元件，由于其價格便宜，使用方便，安裝方便，無污染，被廣泛使用在各種加熱場合，生產(chǎn)電熱元件的廠家及品牌也有很多。發(fā)熱片的使用壽命都很長，一般設(shè)計使用壽命有5000多小時，一些遠(yuǎn)紅外輻射加熱元件，可以有5個取暖季節(jié)的壽命.

發(fā)熱片放入電熱元件，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，再經(jīng)其它工藝處理而成。它具有結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。

分類

按功能材質(zhì)分可分：USB發(fā)熱片，硅膠發(fā)熱片(硅橡膠發(fā)熱片)，云母發(fā)熱片，MCH發(fā)熱片，陶瓷發(fā)熱片、硅導(dǎo)發(fā)熱片、軟碳晶地暖發(fā)熱片、PET電熱膜聚酯發(fā)熱片、鋁箔發(fā)熱片、坐墊電熱片、新型面狀發(fā)熱片、新型薄膜發(fā)熱片等。

USB

USB發(fā)熱片簡介

發(fā)熱片：也稱為usb加熱片，usb電熱片。主要指利用電腦usb端口的電源來加熱的片狀材料。如果是柔性的，也有人稱為(usb)發(fā)熱膜，加熱膜，電熱膜等。

usb發(fā)熱片

優(yōu)點

1、表面安全不帶電，絕緣性能好，無明火、使用安全。

2、升溫迅速，熱效率高，加熱均勻，可達(dá)溫度40℃~50℃?？赏ㄟ^控制電阻輕易控制溫度。

3、功率密度可以根據(jù)客戶要求調(diào)整。

4、結(jié)構(gòu)簡單，壽命長。

5、規(guī)格多元化，可以根據(jù)客戶要求設(shè)計生產(chǎn)各種不同形狀，厚度等。

6、發(fā)熱體與空氣絕緣，元件耐酸堿及其他腐蝕性物質(zhì)。

7、環(huán)保：符合歐盟環(huán)保要求。

usb發(fā)熱片原材料

1、基材：采用環(huán)保pet材料。

2、發(fā)熱電阻：金屬，銀漿，碳漿，碳纖維等。

3、保護膠紙：耐高溫膠紙。

usb發(fā)熱片技術(shù)指標(biāo)

使用電壓：5v。

可達(dá)溫度：40℃~50℃

應(yīng)用領(lǐng)域USB鼠標(biāo)墊發(fā)熱片，USB拖鞋發(fā)熱片，usb手套發(fā)熱片等。

usb發(fā)熱片制造工藝

1、蝕刻：材料主要為金屬薄膜，制造工藝和PCB電路板相似。

2、絲印：材料主要為銀漿，碳漿，碳纖維等，制作工藝主要是通過絲網(wǎng)印刷，使銀漿，碳漿，碳纖維等材料印刷在基材上，再烘干，裁剪加工成產(chǎn)品。

硅膠

硅膠發(fā)熱片簡介

硅膠發(fā)熱片(SCS)，即硅橡膠發(fā)熱片(加熱片)又稱硅橡膠加熱墊片/電熱膜/電熱帶/電熱片，油桶加熱器/加熱帶/加熱板等等，叫法不一。是由兩張玻璃纖維布及雙片壓硅膠合制而成的硅橡膠玻璃纖維布構(gòu)成。由于它為薄片狀產(chǎn)品(一般標(biāo)準(zhǔn)厚度為1.5mm)，它具有很好的柔軟性，可以與被加熱物體完全緊密接觸。因它具有柔性，更容易貼近加熱體，且形狀可隨要求變化設(shè)計加熱，這樣，就能夠讓熱傳遞到任何所需的地方。一般的平面發(fā)熱體以碳為主要成份，而硅膠加熱器是經(jīng)過排列后的鎳合金電阻線組成，因此可安心使用。而其面狀加熱器可隨要求制作成各種形狀。

硅膠發(fā)熱片是一種軟性可彎曲的薄片狀電熱器件。它是把泊狀、絲狀的金屬發(fā)熱體均布于涂布有耐高溫硅橡膠的玻璃纖維布間、經(jīng)高溫模壓而成。其體薄，通常厚0.8~1.5MM、硅膠發(fā)熱片質(zhì)輕，一般，每平方1.3~1.9千克。通電發(fā)熱迅速、溫升快，具有發(fā)熱面大、發(fā)熱均勻、耐候、耐腐、環(huán)保、阻燃、安裝方便、壽命長、絕緣強度高的特性。在眾多的電熱器件都有用到。

硅膠發(fā)熱片技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品厚度-----0.8-2.0 mm　適用電源-----0-380VDC、VAC

比重 -----1.6 g/cm3　功率密度-----<2W/cm2

顏色 -----橘紅、草綠、黑　 絕緣強度>500兆歐

熱容量 ------ 1.0J/g.k 　持續(xù)使用溫度<240℃

硬度 ----- 60±5 shore 　粘貼性安裝使用溫度<150℃

抗拉強度 > 180kg/cm2　 電壓阻性>2100VDC/min

阻燃性-----符合UL94 V0 　粘貼強度>50N/100mm

硅膠發(fā)熱片產(chǎn)品特性

1、絕緣材料最高耐溫：250℃

2、最高使用溫度：250℃-300℃

3、絕緣電阻：≥5MΩ

4、耐壓強度：1500v/5s

可做成各種形狀尺寸(如圓形、橢圓形、椎形)。

可鉆孔安裝，背膠安裝或用捆梆形式安裝。

尺寸最大1.2m×Xm 最小15mm×15mm 厚度1.5mm(最薄0.8mm，最厚4.5mm)引線長度：標(biāo)準(zhǔn)130mm, 超出以上尺寸需特別訂做。

背面加上背膠或叫壓敏膠、雙面膠，可使硅膠發(fā)熱片牢牢粘在被加物體的表面。便于安裝。

可根據(jù)用戶需要的電壓、功率、規(guī)格大小、產(chǎn)品形狀訂做生產(chǎn)(如：橢圓形、錐形等)。

硅膠發(fā)熱片使用說明

1、使用該類電熱器件必須注意，其持續(xù)使用工作溫度應(yīng)小于240℃，瞬時不超過300℃。

2、硅膠發(fā)熱片電熱器件可工作與受壓狀態(tài)，即用輔助壓板使其緊貼受熱表面。此時熱傳導(dǎo)良好，在工作區(qū)溫度不超過240℃時，其電力密度可達(dá)3W/cm2。

3、粘貼式安裝工況下，允許工作溫度小于150℃。

4、若是空中干燒工況，受材料耐溫限制，其電力密度應(yīng)小于1 W/cm2;非持續(xù)工況，電力密度可達(dá)1.4 W/cm2。

5、工作電壓選取以大功率-高電壓、小功率-低電壓為原則，特殊需要可以列外。

硅膠發(fā)熱片安裝方法

本產(chǎn)品因形狀各異，使用時按實際現(xiàn)場選擇壓著、雙面膠粘貼、打孔定位、室溫硫化等多種方法安裝使用。安全壽命長達(dá)五年之久.

硅膠發(fā)熱片應(yīng)用領(lǐng)域

由于硅橡發(fā)熱片基本上不受尺寸限制，大可至數(shù)平方米，小可至幾平方厘米，且可據(jù)需要設(shè)計成條件使用電壓的各種形狀的發(fā)熱體，使其越來越多地應(yīng)用于各領(lǐng)域。

硅膠發(fā)熱片已廣泛應(yīng)用于為戶外通訊設(shè)備提供熱環(huán)境，戶外保溫防凍、化工設(shè)備升溫、管道防凍、戶外設(shè)備后備電池保溫、醫(yī)療，太陽能設(shè)備等以下18大行業(yè).

1、熱轉(zhuǎn)印機加熱板

2、烤杯(盤)機加熱片

3、油桶用加熱器

4、熱封機加熱片

5、醫(yī)療設(shè)備加熱保溫

6、化工管路加熱

7、大型設(shè)備加熱

8、半導(dǎo)體加工設(shè)備

9、各種機械儀器儀表加熱保溫

10、醫(yī)療設(shè)備，例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療

11、軍事設(shè)施、飛機儀表以及水力設(shè)備防凍

12、電池加熱

13、飲食服務(wù)設(shè)備

14、工廠接合以及局部裝配？任何需要柔軟形狀或設(shè)計的應(yīng)用場合

15、分析儀器

16、航空航天

17、防凍設(shè)備

18、運輸設(shè)備部分使用行業(yè)及具體應(yīng)用如下：

(1)石化工業(yè)：氣體輸送管道、輸油管道、閥門等設(shè)備電伴熱或保持恒溫

(2)化工行業(yè)：傳送管道、處理容器、反應(yīng)堆、熱熔膠設(shè)備電伴熱或保持恒溫

(3)啤酒工業(yè)：動力車間鍋爐設(shè)備重油輸送管道保持恒溫

(4)食品行業(yè)：食品輸送管道工藝要求保持恒溫，機械設(shè)備等的冬天防凍保護

(5)汽車工業(yè)：點膠機器人、汽車車體及擋風(fēng)玻璃化合物自動打膠設(shè)備電伴熱或保持恒溫

(6)機械工程：運輸容器、真空室、液壓或氣壓泵、計量輸送設(shè)備電伴熱或保持恒溫

(7)實驗研究：樣品氣體分析管道、工業(yè)廢氣分析管道電伴熱或保持恒溫

(8)核電廠：煙囪尾氣分析(尾氣樣品取樣管道電伴熱或保持恒溫)

(9)環(huán)保工程：水處理，清潔系統(tǒng)(地下管道電伴熱或保持恒溫)

(10)海上平臺：輸油管道、閥門等設(shè)備電伴熱或保持恒溫

(11)其它：油漆設(shè)備、制蠟設(shè)備電伴熱或保持恒溫如何定購。

云母

1、元件工作時無明火不氧化，比普通電熱絲等元件使用壽命長50倍;

2、元件工作時紅外輻射強，其遠(yuǎn)紅外波長2-15um，有益人體健康;

3、元件由無機材料制成，性能穩(wěn)定，熱惰性小，升溫速度快，在工作狀態(tài)和儲運狀態(tài)情況下，電器性能均無變化;

4、元件屬面狀熱源，全面積加熱、熱場均勻，發(fā)熱均勻度可達(dá)85%;

5、元件屬負(fù)溫度系數(shù)電熱元件，沒有沖擊電流帶來的安全隱患。

云母發(fā)熱片技術(shù)指標(biāo)

1、電氣強度：1500V/1min5mA，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象;

2、使用壽命：210℃控溫干燒≥20000小時;

3、功率偏差：+5-10%;

4、功率密度：膜有效發(fā)熱面積(其功率密度同整機結(jié)構(gòu)有關(guān)系)≤0.55W/CM2;

5、電源電壓：交流/直流;

6、元件尺寸：可按客戶要求定制

MCH

MCH發(fā)熱片別名

MCH發(fā)熱片、MCH陶瓷發(fā)熱片、金屬陶瓷發(fā)熱片、氧化鋁陶瓷發(fā)熱片、HTCC陶瓷發(fā)熱元件、HTCC陶瓷發(fā)熱元件發(fā)熱組件

MCH

發(fā)熱片組成

.基板：含量不低于95%白色Al2O3陶瓷;

.引線：0.5mm的鎳絲或鎳銅絲;

.套管：特氟龍;

MCH發(fā)熱片優(yōu)點

1.升溫迅速，10秒可達(dá)額定的100℃~230℃; 30秒可達(dá)500℃~700℃。

2.熱效率高、節(jié)能、無污染，符合環(huán)保要求。

3.發(fā)熱均勻，無明火，使用安全。

4.發(fā)熱體處于局布真空狀態(tài)，發(fā)熱器耐酸堿和有害性氣體。

5.使用壽命長，功率衰減量小。

陶瓷

陶瓷發(fā)熱片簡介

HTCC陶瓷發(fā)熱片就是高溫共燒陶瓷發(fā)熱片，是一以采用將其材料為鎢、鉬、鉬\錳等高熔點金屬發(fā)熱電阻漿料按照發(fā)熱電路設(shè)計的要求印刷于92～96%的氧化鋁流延陶瓷生坯上，4～8%的燒結(jié)助劑然后多層疊合，在1500～1600℃下高溫下共燒成一體，從而具有耐腐蝕、耐高溫、壽命長、高效節(jié)能、溫度均勻、導(dǎo)熱性能良好、熱補償速度快等優(yōu)點，而且不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等有害物質(zhì)，符合歐盟RoHS等環(huán)保要求。

陶瓷發(fā)熱片的特點

高溫共燒陶瓷發(fā)熱片(MCH)是直接在AL2O3氧化鋁陶瓷生坯上印刷電阻漿料后，在1600℃左右的高溫下共燒，然后再經(jīng)電極、引線處理后，所生產(chǎn)的新一代中低溫發(fā)熱元件。是繼合金電熱絲,PTC加熱元件之后的又一個換代新品，廣泛用于日常生活、工農(nóng)業(yè)技術(shù)、通訊、醫(yī)療、環(huán)保、等各個需要中低溫加熱的眾多領(lǐng)域。在家用電熱電器方面：如小型溫風(fēng)取曖器、電吹風(fēng)、干衣機、暖氣機、冷暖手機、干燥器、電熱夾板、電熨斗、電烙鐵、直發(fā)器、卷發(fā)燙發(fā)器、電子保溫瓶、保溫柜、電熱炊具、座便陶瓷加熱器、熱水器等；在工業(yè)方面如工業(yè)烘工設(shè)備、電熱粘合器、水油及酸堿液體加熱器等；在電子行業(yè)方面如小型專用晶體器件恒溫槽；在醫(yī)療方面如紅外理療儀、靜脈注射液加熱器等等。

1、節(jié)能，熱效率高，單位熱耗電量比PTC節(jié)省20～30%。

2、表面安全不帶電，絕緣性能好：能經(jīng)受4500V/1S的耐壓測試，無擊穿，漏電流<0.5mA。

3、電阻-溫度變化線性，可通過控制電阻輕易控制溫度。

4、長時間使用絕無功率衰減。

5、升溫快速：發(fā)熱元件500W功率啟動20S溫度達(dá)到600℃以上；其組件額定功率啟動10S溫度可達(dá)200℃以上。

6、安全，無明火。

7、熱均勻一致性好，功率密度高：≥50 W/cm2。

8、環(huán)保：不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等有害物質(zhì)，完全符合歐盟環(huán)保要求。

9、使用壽命長。

1.品種

平板

常規(guī)平板發(fā)熱片規(guī)格有7015、7010、7007、6007、7030、7020、6015、6010、5015、5010等常見規(guī)格平板發(fā)熱片。

弧形發(fā)熱片(Curve Ceramic Heater)

弧形發(fā)熱片是繼平板發(fā)熱片之后開發(fā)的一種特種陶瓷發(fā)熱元件，除了具有平板發(fā)熱元件的升溫迅速、熱效率高、加熱均勻、無明火、安全環(huán)保以及使用壽命長等優(yōu)點外，具有抗彎強度和耐熱沖擊強度超大、能緊密貼合各種圓形表面極大增強熱效率等明顯特點。能廣泛應(yīng)用于日常生活和工業(yè)技術(shù)、軍事、科學(xué)、通訊、醫(yī)療、環(huán)保和宇航等多種需要圓弧形發(fā)熱面的特殊領(lǐng)域。

圓形發(fā)熱片(Round shape Ceramic Heater)

圓形發(fā)熱片可以形式多樣，有定位小圓的圓環(huán)片，有直徑100mm等的無內(nèi)孔的大面積圓形發(fā)熱片，有四個直角扇形連接的大直徑組合圓形發(fā)熱片。

七孔片

七孔片能精確控制多個電極點的輸出電阻值，兩臂阻值平衡偏差在控制在1%以內(nèi)，用于需要精確平衡控制的通訊器材行業(yè)。

管狀發(fā)熱體(Ceramic Tube Heater)

紅外線

(Infrared Ceramic Heater)

MCH發(fā)熱組件(MCH heating components)

將各種各種的HTCC陶瓷發(fā)熱組件與散熱鋁波紋片等散熱器組合起來，就可以制成HTCC發(fā)熱組件，用于各種加熱領(lǐng)域電器，如暖風(fēng)機、干衣機、暖風(fēng)空調(diào)、加濕器等。

發(fā)熱棒(芯)(Ceramic Heating Core)

工業(yè)精密焊錫用，具有升溫迅速，補溫準(zhǔn)確，溫控平穩(wěn)的特性。其樣式多樣化，可以是兩個電極、四個電極、實心圓棒型、空心圓筒型等型式。

陶瓷發(fā)熱片背景資料

隨著各種電子器件集成時代的到來，電子整機對電路小型化、高密度、多功能性、高可靠性、高速度及大功率化提出了更高的要求，因為共燒多層陶瓷基板能夠滿足電子整機對電路的諸多要求，所以在近幾年獲得了廣泛的應(yīng)用。共燒多層陶瓷基板可分為高溫共燒多層陶瓷(HTCC)基板和低溫共燒多層陶瓷(LTCC)基板兩種。高溫共燒陶瓷與低溫共燒陶瓷相比具有機械強度高、布線密度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、散熱系數(shù)高和材料成本低等優(yōu)點，在熱穩(wěn)定性要求更高、高溫?fù)]發(fā)性氣體要求更小、密封性要求更高的發(fā)熱及封裝領(lǐng)域，得到了更為廣泛的應(yīng)用。HTCC陶瓷發(fā)熱片主要是替代現(xiàn)在使用最廣泛的合金絲電熱元件和PTC 電熱元件及其組件。合金絲電熱元件存在高溫容易氧化、壽命短、有明火不安全、熱效率低、加熱不均勻等缺點；而PTC 電熱元件的加熱溫度一般只有200℃左右，加熱溫度高于120℃的則普遍采用四氧化三鉛，由于含鉛量大而正屬被淘汰的產(chǎn)品。

陶瓷發(fā)熱片應(yīng)用領(lǐng)域

基于陶瓷發(fā)熱片的多種優(yōu)良性能，產(chǎn)品適用于直發(fā)用電夾板、卷發(fā)器、電燙斗、電烙鐵、電吹風(fēng)、烘干機、蒸水器、暖風(fēng)機、冷暖空調(diào)、即熱式熱水器、即熱式水龍頭等快速加熱裝置、多功能微波爐、烘箱、烤箱、干衣機、空調(diào)扇、空氣清新機、熱水壺、咖啡壺、廁所溫水馬桶座、醫(yī)療器械等電加熱產(chǎn)品。

硅導(dǎo)

硅導(dǎo)發(fā)熱片介紹

硅導(dǎo)發(fā)熱片從工程角度進行仿行設(shè)計如何使材料不規(guī)則表面相匹配，采用高性能導(dǎo)熱材料、消除空氣間隙，從而提高整體的熱轉(zhuǎn)換能力，使器件在更低的溫度中工作。

科學(xué)家稱：隨著電子設(shè)備不斷將更強大的功能集成到更小組件中，溫度的升高會導(dǎo)致設(shè)備運行速度減慢、器件工作中途出故障、尺寸空間限制以及其它很多性能方面的問題。因此溫度控制已經(jīng)成為設(shè)計中至關(guān)重要的挑戰(zhàn)之一，即在架構(gòu)緊縮，操作空間越來越小的情況下，如何有效地帶走更大單位功率所產(chǎn)生的更多熱量。

從硅膠的特性來看，硅導(dǎo)發(fā)熱片具有一定的柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、壓縮性、表面天然的粘性，是專門為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計要求，是極具工藝性和使用性，且厚度適用范圍廣，是一種極佳的導(dǎo)熱填充材料而被廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品中。

硅膠導(dǎo)熱片特性

絕緣、導(dǎo)熱散熱、耐磨、阻燃、填充間隙、抗壓縮、緩沖等。

軟碳晶

碳晶發(fā)熱片采用暖房應(yīng)具備合理的保溫措施，遠(yuǎn)紅外發(fā)熱板可以減少室內(nèi)熱量的散失，有效控制采暖系統(tǒng)運行的成本。

1 5～1 8℃為最佳平衡溫度，往上每加熱1℃將增加6%左右的能耗。下調(diào)1℃將減少7%的能耗。

1 5～1 8℃附近的工作功率為最大功率的25%右。

元碩碳晶發(fā)熱片地暖系統(tǒng)驗收完畢后，應(yīng)嚴(yán)禁后道工序施工人員隨意開啟使用，設(shè)置地鋪或以其他保溫物品覆蓋。

請勿用釘子或利器破壞地面，以免損壞低熱層電線及接入電極引起漏電等事故，養(yǎng)生碳晶表面破損不會漏電或影響發(fā)熱。

如因各種其他意外事故導(dǎo)致采暖房間地面大面積積水，亦應(yīng)立即停用本系統(tǒng)，待事故處理完畢并確保積水清除干凈方可再次使用。

碳晶發(fā)熱片墻暖電壓在220V±30%內(nèi)波動不會影響本系統(tǒng)的使用，但可能造成溫控器的故障。

本系統(tǒng)地下部分的使用壽命超長，溫控器工作壽命參見所選產(chǎn)品的說明書。

地面材料選用地毯時，應(yīng)選用透氣性良好的地毯，避免使用純毛或不透氣氫綸地毯等。

(十)本地暖系統(tǒng)應(yīng)避免被水浸泡，如不慎被水浸泡請切斷本系統(tǒng)電源并通知本公司服務(wù)部或撥打電話報修。

(十一)本系統(tǒng)在沒有鋪設(shè)地面材料之前不應(yīng)長時間通電，以免損壞系統(tǒng)。

(十二)鋪設(shè)地板時，請盡量不要鋪設(shè)帶鋁箔層的防潮墊，以免影響采暖效果。

PET聚酯

PET電熱膜聚酯發(fā)熱片是在兩片聚酯膜片中間夾以可導(dǎo)電的油墨及特殊合金載流條，通過印刷、熱合技術(shù)制備在一起，形成其特定的規(guī)格，厚度為0.26mm左右的電阻膜片，膜片通過電流后發(fā)出紅外熱量形成熱輻射源，且工作溫度≤80℃。故，又名為：“低溫輻射電熱膜和光波暖卡”

聚酯發(fā)熱片性能特點

1、元件采用高強度絕緣材料——聚酯薄膜作為載體，安全可靠，永不漏電;

2、元件遠(yuǎn)紅外輻射強，其工作時有2-13um遠(yuǎn)紅外波長產(chǎn)生，具有陽光般溫暖，有益人體健康;

3、元件自身重量輕而且薄，厚度僅為0.26mm左右，是常規(guī)電熱元件的1/10;

4、元件柔性好，適用于各種異形及任意凹凸面的加熱器具;

5、元件熱轉(zhuǎn)換率高達(dá)98﹪，比常規(guī)的加熱元件節(jié)能30%以上。

聚酯發(fā)熱片的應(yīng)用

●寵物墊 ●抽油煙機電熱除油系統(tǒng) ●罐體保溫裝置 ●電熱理療片 ●除霧鏡 ●魚缸加熱器

聚酯發(fā)熱片技術(shù)指標(biāo)

1、電氣強度：1500V/1min5mA ，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象;

2、使用壽命：70℃控溫干燒≥8000小時;

3、功率偏差：±10%;

4、功率密度：膜有效發(fā)熱面積(其功率密度同產(chǎn)品用途有關(guān)系)0.09w/ CM2;強制冷卻≤1.5W/CM2;

5、電源電壓：交流/直流;

6、元件尺寸：可按客戶要求定制

無紡布

無紡布發(fā)熱片是將發(fā)熱線粘貼在兩張無紡布間的一種加熱毯元件。該產(chǎn)品厚度只有3至5mm，面積從10 cm至4.0㎡，工作功率從0.5瓦至幾百瓦，最高工作溫度達(dá)150℃。它具有輕便、設(shè)計和安裝簡捷、使用安全衛(wèi)生、面?zhèn)鳠峋鶆?、壽命長、價格低廉、可根據(jù)被加熱面的形狀進行隨意、方便的設(shè)計等獨特優(yōu)點，是設(shè)計各種低溫面狀加熱應(yīng)用場合的理想加熱元件，被廣泛應(yīng)用于居室內(nèi)、汽車座墊、保健類、食品加熱、種植養(yǎng)殖保溫等領(lǐng)域當(dāng)中。

技術(shù)特征

1.適用于各種低溫場合的面狀加熱，可根據(jù)加熱面方便地做成各種形狀，設(shè)計方便，價格低廉。

2.安裝方便，使用安全衛(wèi)生，面?zhèn)鳠峋鶆颉?/p>

3.功率可分區(qū)，可帶溫控器。

4.防水防潮，壽命長。

5.符合防爆要求。

應(yīng)用場合

1.汽車加熱墊、居室內(nèi)加熱，床上加熱等。

2.是設(shè)計中低溫面狀加熱和保溫應(yīng)用場合的理想加熱元件，廣泛應(yīng)用于農(nóng)用、工業(yè)及商業(yè)用的機器、設(shè)備、裝置中，如烘干機，孵化器，保溫房，廣告除霧加熱器，等等。

性能指標(biāo)

1.功率密度：105℃PVC發(fā)熱線：≤12 W/m。硅橡膠發(fā)熱線：≤20 W/m。

2.最高工作溫度：105℃PVC發(fā)熱線：≤90℃。硅橡膠發(fā)熱線：≤150℃。

3.常態(tài)絕緣電阻：≥200MΩ。

4.浸水耐壓：1800V/1min,或2200V/5s。

5.泄漏電流：≤0.12mA。

6.功率偏差范圍：±7%。

面狀

實用新型公開了一種面狀發(fā)熱片，其系包含有補強片、電熱材與基片，該基片具較大面積，而該電熱材混合包含有橡膠、炭黑粉末及導(dǎo)電金屬粉末，該補強片上鋪設(shè)一層該電熱材而形成電熱片，該電熱片貼固在該基片上，并于電熱片上固設(shè)導(dǎo)電片體供作為連接電源以構(gòu)成電子回路之電極。本實用新型面狀發(fā)熱片結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，強度及發(fā)熱效果佳。

薄膜

新型薄膜發(fā)熱片，涉及一種利用陶瓷發(fā)熱體的串聯(lián)結(jié)合的發(fā)熱片，用以解決現(xiàn)有技術(shù)極易過熱燒壞、故障率高、存在安全隱患等問題；其以上、下薄膜與一金屬發(fā)熱片施予夾置組成，該上、下薄膜為具有耐高溫及絕緣特性的材料，金屬發(fā)熱片則迂回曲繞成型，特別是在金屬發(fā)勢片的兩極片位置，或是在金屬發(fā)熱片迂回曲繞的任一段選定位置，以串聯(lián)方式結(jié)合一陶磁發(fā)熱體(PTC)，利用陶磁發(fā)熱體的熱阻特性，令薄膜發(fā)熱片在達(dá)到設(shè)定高溫時，因陶磁發(fā)熱體呈現(xiàn)高阻值低電流導(dǎo)通狀態(tài)，故可獲熱溫恒定效果；本實用新型主要用于電加熱領(lǐng)域。

發(fā)展歷史

發(fā)熱片發(fā)熱管的一般原則，利用重力(通常分為兩相thermosiphons)的歷史可以追溯到蒸汽時代, 毛細(xì)管的現(xiàn)代概念驅(qū)動的熱管是由通用汽車(General Motors)的RS Gaugler的第一個建議，在1942年的想法申請了專利。采用毛細(xì)作用的好處自主研發(fā)的，首次展示在洛斯阿拉莫斯國家實驗室于1963年由喬治·格羅弗，隨后于1964年發(fā)表在應(yīng)用物理雜志。格羅弗在他的筆記本中指出：

“傳熱流體通過毛細(xì)運動的表面張力的”泵“作用，可能是足夠的移動液體從低溫區(qū)到高溫區(qū)(隨后又返回以蒸汽形式使用的差作為驅(qū)動力，在在兩個溫度)，以將熱量從熱的冷區(qū)。這樣一個封閉的系統(tǒng)，無需外部的泵，有興趣的蒸汽壓可在移動到輻射熱從反應(yīng)堆堆芯是特別感興趣的空間反應(yīng)堆系統(tǒng)的力必須在重力的情況下，只有如克服毛細(xì)管和拖動將蒸氣通過其渠道?！?/p>

發(fā)熱片發(fā)熱管在1964年和1966年，RCA公司是第一個進行研究和發(fā)展熱管的商業(yè)應(yīng)用(雖然他們的工作主要是由美國政府資助)。在20世紀(jì)60年代后期美國航空航天局扮演一個大角色在熱管發(fā)展資金一個顯著量的研究對他們的應(yīng)用程序和可靠性在太空飛行后，從Grover的建議。美國航空航天局的吸引力熱管冷卻系統(tǒng)是可以理解的給予其低重量，高熱通量和零功率消耗。然而，他們的主要興趣是基于這樣的事實，在零重力環(huán)境下工作，該系統(tǒng)將不會受到不利影響。在太空計劃中的首次應(yīng)用熱管在熱平衡的衛(wèi)星轉(zhuǎn)發(fā)器。衛(wèi)星軌道，一邊是暴露在太陽的直接輻射，而另一側(cè)是完全黑暗的，暴露的深冷太空。這會導(dǎo)致嚴(yán)重的溫度偏差的(因而可靠性和準(zhǔn)確性)的轉(zhuǎn)發(fā)器。為此目的而設(shè)計的熱管散熱系統(tǒng)管理的高的熱通量，并在重力的影響與不表現(xiàn)出完美無瑕的操作。冷卻系統(tǒng)是第一個說明和使用的可變電導(dǎo)熱管，以積極調(diào)節(jié)熱流量或蒸發(fā)器的溫度。

刊物在1967年和1968年由費爾德曼，伊士曼，Katzoff的的第一討論熱管的應(yīng)用領(lǐng)域外，政府的關(guān)心和分類，如：空調(diào)，發(fā)動機冷卻系統(tǒng)，電子冷卻高溫下不降。這些文件還提出了第一個提到的彈性，動脈和平板熱管。1969年出版物介紹的旋轉(zhuǎn)熱管的概念而其應(yīng)用到渦輪機葉片的冷卻和熱管應(yīng)用到低溫的過程在第一次討論。

發(fā)熱片發(fā)熱管在20世紀(jì)80年代開始，索尼開始將熱管的冷卻方案，一些地方的強制對流和被動鰭散熱片的消費性電子產(chǎn)品。起初，他們使用的調(diào)諧器和放大器，很快蔓延到其他高熱流密度電子產(chǎn)品應(yīng)用。在20世紀(jì)90年代后期日益激烈的微型計算機的CPU促使美國熱管專利申請的數(shù)量增加了三倍。作為一個專門的工業(yè)傳熱元件熱管從消費者商品的開發(fā)和生產(chǎn)從美國到亞洲?，F(xiàn)代CPU熱管通常由銅和使用水作為工作流體。

格羅弗和他的同事們正在對冷卻系統(tǒng)的核電細(xì)胞飛船，在極端的溫度條件。熱管被廣泛使用在航天器作為一種手段來管理內(nèi)部的溫度條件下。

發(fā)熱片熱管被廣泛使用在許多現(xiàn)代的計算機系統(tǒng)，其中增加的功率要求和隨后的熱輻射的增加導(dǎo)致更大的冷卻系統(tǒng)的需求的。通常使用熱管將熱量從散熱器熱能散失到環(huán)境中的CPU和GPU的部件，如

熱管也被廣泛的應(yīng)用在太陽能熱利用水加熱應(yīng)用的結(jié)合與真空管太陽能集熱器陣列。在這些應(yīng)用中，通常使用蒸餾水作為抽空的玻璃管內(nèi)，并位于面向太陽的密封長度的銅管內(nèi)的傳熱流體，個人吸收管的真空集熱管太陽能熱水加熱應(yīng)用，可以提供高達(dá)40%以上的效率相比，傳統(tǒng)的“平板太陽能集熱器。這主要是由于存在變慢對流和傳導(dǎo)熱損失的管，該管內(nèi)的真空。的真空管道系統(tǒng)的相對效率降低，因為“相比，”平板“收藏家平板集熱器具有較大的光圈大小，可以吸收更多的太陽能，每單位面積。這意味著，雖然單個真空管具有更好的絕緣(低級傳導(dǎo)和對流損失)，由于在管內(nèi)產(chǎn)生的真空，發(fā)現(xiàn)在已完成的太陽能電池組件的一個數(shù)組的管的每單位面積的吸收較少的能量，由于有較少的吸收劑表面因為向著太陽真空集熱管的圓形設(shè)計，面積指出。因此，現(xiàn)實世界中的兩種設(shè)計的效率大約是相同的。

真空管集熱器減少了需要添加防凍劑添加劑的真空有助于慢熱損失。然而，長時間暴露在冰點溫度下的傳熱流體仍然可以凍結(jié)，必須采取預(yù)防措施，以確保在設(shè)計冷凍液體不會損壞真空管。設(shè)計的太陽能熱式熱水器可以霜凍保護下來到超過-3°C，特殊添加劑，并在南極洲被用來對水進行加熱。

永凍層的大廈是困難的，因為從結(jié)構(gòu)的熱解凍的永凍土。為了避免不穩(wěn)定的風(fēng)險，在某些情況下，使用熱管。例如，在跨阿拉斯加管道系統(tǒng)剩余的地?zé)崾Ｓ嗟挠椭?，以及在移動油的摩擦和動蕩所產(chǎn)生的可以進行管道的支撐腿和融化的永久凍土層上的支持錨定。這將導(dǎo)致管道下沉，并可能受到損壞。為了防止這種情況的每個垂直支承構(gòu)件已安裝有4個垂直的熱管。

沿著青藏鐵路的部分，也可用于熱管的散熱。路基和軌道吸收太陽的熱量。立式熱管的任一側(cè)的形成防止任何進一步的，熱擴散到周圍的地面。

“熱魔術(shù)烹飪針”，通過能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，公司開發(fā)的第一個商業(yè)化的熱管產(chǎn)品，并在1966年第一次出售。烹飪引腳使用水作為工作液。信封里有不銹鋼，內(nèi)部銅層的相容性。在操作過程中，熱管通過烤戳。管道的一端延伸到它的熱量吸收中間烤烤箱。的熱管的有效導(dǎo)熱系數(shù)高切大塊的肉的烹調(diào)時間的一半的一個通常的期間。

這一原則已被應(yīng)用到露營爐具，露營之類的情況下，將大量的熱，在低溫烘烤商品，以及烹調(diào)其他菜肴。這樣的一個例子是Bakepacker系統(tǒng)。

在加熱，通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)，熱管被定位在供應(yīng)和排出的空氣流的空氣處理系統(tǒng)，或一個工業(yè)過程中的排氣氣體的范圍內(nèi)，以回收熱能。

該裝置由多排翅片的熱管的管位于的供氣和排氣的空氣流內(nèi)的電池。內(nèi)的排氣的空氣側(cè)的熱管，它的熱量的制冷劑蒸發(fā)，同時從提取物中的空氣。的制冷劑蒸氣移向管的冷端內(nèi)，供給空氣側(cè)的設(shè)備，在那里冷凝，并給出了其熱。冷凝的制冷劑由重力和毛細(xì)管中的燃燒芯的行動的組合回報。因此，熱量從排出的空氣流轉(zhuǎn)移到制冷劑通過管壁，然后從通過管壁的制冷劑的供給空氣流。

由于該裝置的特性，獲得更高的效率，當(dāng)單元被安裝在排氣側(cè)與供給空氣側(cè)直立定位，這允許迅速流動的液體制冷劑在重力作用下返回到蒸發(fā)器。一般情況下，總傳熱效率高達(dá)75%的制造商都聲稱

20世紀(jì)90年代初以來，許多核反應(yīng)堆的電力系統(tǒng)已經(jīng)提出使用熱管傳輸之間的熱反應(yīng)堆堆芯和電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)[ 13 ]的第一個核反應(yīng)堆產(chǎn)生的電力使用熱管，演示使用平頂裂變第一個操作九月13，2012。

熱管必須被調(diào)諧到特定的冷卻條件。管的材料，尺寸和冷卻劑的選擇都在熱管的工作，在最佳溫度的效果。

當(dāng)加熱超過一定溫度，所有的工作流體在熱管將蒸發(fā)和冷凝過程將不再發(fā)生，在這樣的條件下，在熱管的熱傳導(dǎo)性被有效地減少的熱傳導(dǎo)性能的固體金屬殼體單獨。由于大部分的熱管構(gòu)成的銅(具有高的熱傳導(dǎo)性的金屬)，過熱的熱管通常將繼續(xù)進行，在大約1/80的原始電導(dǎo)率熱。

此外，一定溫度以下時，工作流體不會發(fā)生相變化，和熱傳導(dǎo)率將減少到的實心金屬殼體。的工作流體的選擇的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)之一是該應(yīng)用程序所需的操作溫度范圍內(nèi)。的下限溫度，通常會發(fā)生的工作流體的凝固點以上幾度。

大多數(shù)制造商可以使傳統(tǒng)的熱管不小于3毫米的直徑，由于材料的限制(雖然可以制作1.6毫米薄片)。實驗已進行了微型熱管，使用管道，尖銳的邊緣，如三角形或菱形管。在這些情況下，鋒利的邊緣通過毛細(xì)作用傳送流體，并沒有燃燒芯是必要的。