環(huán)氧地坪漆（特別美觀長(zhǎng)久的地坪漆）

簡(jiǎn)介

上世紀(jì)中后期開始?xì)W美出現(xiàn)了許多潔凈車間地坪，它采用整體聚合物面層，稱為“環(huán)氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分為環(huán)氧樹脂和固化劑。環(huán)氧地坪漆可分為溶劑型和無(wú)溶劑型2種，溶劑型環(huán)氧地坪涂料在生產(chǎn)、施工和固化過(guò)程中會(huì)排放一定量的揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)，但成本比較低；而無(wú)溶劑環(huán)氧地坪涂料符合環(huán)保理念

環(huán)氧地坪

的養(yǎng)護(hù)：

環(huán)氧地坪漆是高價(jià)值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長(zhǎng)使用年限。具體建議如下：

1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤(rùn)表面

2、凡進(jìn)入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）

3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來(lái)以免在使用過(guò)程中劃傷地面

4、拖拉機(jī)扳需充分將機(jī)板升離地面，轉(zhuǎn)彎時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意機(jī)板角切勿刮傷地面

5、清潔地面時(shí)請(qǐng)用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請(qǐng)注意地面濕滑

6、若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新滾涂一次

7、設(shè)備進(jìn)廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中刮傷地面

8、推車，板車之車輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房?jī)?nèi)外分開使用

9、可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）

環(huán)氧地坪的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、環(huán)境溫度為25℃時(shí)，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干，即硬度達(dá)到完成固化的80%左右；

2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；

3、氣泡：平涂型、砂漿型無(wú)氣泡，自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米；

4、流平性好，無(wú)鏝刀痕，大面積接口處基本平整;

5、無(wú)浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；

6、無(wú)粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；

7、地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無(wú)光；

8、桔皮、砂漿防滑面效果應(yīng)很明顯。，無(wú)揮發(fā)性有機(jī)物排放，被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。

環(huán)氧地坪漆具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。廣泛用于電子廠、機(jī)械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫(yī)院、航空、航天基地、實(shí)驗(yàn)室、辦公室、超級(jí)市場(chǎng)、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車場(chǎng)等表面涂裝。

環(huán)氧地坪到底選擇何種？專家表示，各有所長(zhǎng)不可偏廢。溶劑型環(huán)氧地坪漆即普通型環(huán)氧樹脂地坪漆，適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場(chǎng)所，如停車場(chǎng)、汽車制造、機(jī)械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標(biāo)準(zhǔn)地面。

無(wú)溶劑環(huán)氧地坪涂料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用于自流平的施工中，廣泛使用在醫(yī)藥、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對(duì)地面有極高要求的行業(yè)

專家表示，溶劑型環(huán)氧地坪漆具有以下優(yōu)點(diǎn)：整體無(wú)縫，易清洗，不集聚灰塵、細(xì)菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境；地面無(wú)毒，符合衛(wèi)生要求；具有防滑性，停車場(chǎng)地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。

無(wú)溶劑環(huán)氧地坪涂料具有如下優(yōu)點(diǎn)：與基層的粘接強(qiáng)度高，硬化時(shí)收縮率極低，不易開裂；整體無(wú)縫，易清洗，不集聚灰塵、細(xì)菌；高固體份，一次成膜厚；無(wú)溶劑，施工毒性小，符合環(huán)保；強(qiáng)度高，耐磨損，經(jīng)久耐用，能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗?jié)B透，耐化學(xué)藥品的腐蝕性能強(qiáng)，對(duì)油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養(yǎng)；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境、地 面無(wú)毒，符合衛(wèi)生要求。

環(huán)氧地坪漆大致可以分為：薄涂型環(huán)氧地坪、環(huán)氧砂漿地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧抗靜電地坪、車庫(kù)坡道專用地坪，環(huán)氧玻纖地坪、防腐地坪還有其他個(gè)性化產(chǎn)品：環(huán)氧彩砂地坪、環(huán)氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。

環(huán)氧地坪漆由于主要成膜基料是環(huán)氧樹脂，而環(huán)氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進(jìn)行反應(yīng)，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦裕瑥亩@示出各種優(yōu)良的性能。環(huán)氧地坪涂料很多，性能各具特點(diǎn)。

1．優(yōu)良的附著力：環(huán)氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時(shí)體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對(duì)金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。

2．抗化學(xué)品性能優(yōu)良：環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒(méi)有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時(shí)陰極部位呈堿性，會(huì)被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。

3．韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅(jiān)硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn)，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短）。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長(zhǎng)，便于內(nèi)旋轉(zhuǎn)，環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。

4：環(huán)氧樹脂對(duì)濕面有一定的潤(rùn)濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時(shí)，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結(jié)構(gòu)的搶修和水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工。

5：環(huán)氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環(huán)保要求，并能獲得厚膜涂層。

6：環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團(tuán)，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。

7：環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的電絕緣性質(zhì)，可用于澆注密封，浸漬漆。環(huán)氧樹脂具有很多優(yōu)點(diǎn)，但也存在不足這處，其光老化性差。環(huán)氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經(jīng)日光（紫外線）照射后易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環(huán)氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然后粉化，不宜用作戶外的面漆。

應(yīng)用

為了幫助使用地坪裝飾保護(hù)涂料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設(shè)成本，建議顧客最好從以下幾個(gè)因素入手：

1、機(jī)械性能要求主要以下三個(gè)方面：

1.1 耐磨性：地坪在使用時(shí)會(huì)有哪些車輛行走？

1.2 耐壓性：地坪在使用時(shí)會(huì)承受多大荷載？

1.3 耐沖擊性：沖擊力是否會(huì)引起地坪面剝離？

2、化學(xué)性能要求主要考慮以下兩個(gè)方面：

2.1 耐酸堿性：使用時(shí)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度。

2.2 耐溶劑性：使用時(shí)溶劑類型及接觸時(shí)間。

3、樓層位置狀況

根據(jù)地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？

4、基面狀況

4.1 基層強(qiáng)度：一般要求抗壓強(qiáng)度≥20Mpa

4.2 平整度：是否需要用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)？

5、美觀要求

5.1 顏色要求：是否需要顏色劃分區(qū)域？

5.2亮度要求：是選擇啞光還是亮光？

5.3平整度要求：是否對(duì)地坪的平整度有要求？

6、安全性要求

如果地坪處在油漬環(huán)境或坡道處，則需要選擇防滑地坪。

不同行業(yè)對(duì)車間地坪涂層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當(dāng)用水性環(huán)氧涂料做機(jī)械、化工、倉(cāng)庫(kù)等車間地坪時(shí)，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規(guī)工序進(jìn)行施工，即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強(qiáng)層→膩?zhàn)印嫫帷?1)基層處理：對(duì)于油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；對(duì)于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機(jī)磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底：將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，最好輥涂2遍，使其充分潤(rùn)濕并滲透到混凝土內(nèi)部，起粘結(jié)增強(qiáng)作用。(3)中層砂漿：在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹涂方法使涂層達(dá)到一定厚度，以增強(qiáng)地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩?zhàn)樱捍h(huán)氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環(huán)氧膩?zhàn)?，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，?jiān)固的基面。(5)環(huán)氧地坪漆面涂：將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當(dāng)水性環(huán)氧涂料用于食品、醫(yī)藥、電器等車間或公共場(chǎng)館、居室地坪時(shí)，可按基層處理→封底漆→膩?zhàn)印嫫峁ば蜻M(jìn)行施工。各道工序的施工方法同前。施工時(shí)要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對(duì)濕度以<85%為宜，最好為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。

環(huán)氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無(wú)灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐摩擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。目前已被國(guó)內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說(shuō)，2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為――基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?，使之?jiān)硬平整并增加附著力；底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤(rùn)濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層；中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層；面涂批補(bǔ)：面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無(wú)塵打磨機(jī)打磨，用吸塵器吸盡灰塵；面涂施工：環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。

三、無(wú)溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。

6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。

8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)披刮，實(shí)干后打磨吸塵。

9、清理完的廠房?jī)?nèi)水泥地面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)油污。

二、涂飾環(huán)氧封閉底漆

1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。

2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強(qiáng)的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢?，熟?0分鐘后使用。

6、混合后的涂料使用期為8小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易膠化。

7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。

8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。

三、刮涂無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆

在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆來(lái)達(dá)到漆膜厚度的要求，同時(shí)可以使地面的平整度增加，又可以增強(qiáng)整個(gè)地坪的機(jī)械強(qiáng)度。

1、采用刮涂的施工方法，施工時(shí)將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。

2、被涂物含水率大于8%，涂裝場(chǎng)所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對(duì)濕度大于80%，應(yīng)避免施工。

3、施工一道中涂漆，實(shí)干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。

4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。

四、鏝涂無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆

1、在涂刷完底漆、無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆實(shí)干后。

2、鏝涂一道無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆。

3、施工時(shí)先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為25分鐘(25℃)?，F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個(gè)漆面一次性施工完。

4、被涂物含水率大于8%，涂裝場(chǎng)所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對(duì)濕度大于80%，應(yīng)避免施工。

5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場(chǎng)。

6、施工完成24小時(shí)可使用（25℃)（僅限在上面行走）

7、漆膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。

8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。

五、施工注意事項(xiàng)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對(duì)濕度大于80%不能施工。

2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄、以備查考。

3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。

六、安全技術(shù)要求

1、施工場(chǎng)地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。

2、施工場(chǎng)地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。

3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。

4、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。

5、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場(chǎng)前需切斷電源。

七、使用和保養(yǎng)

1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)及防火措施。

2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?/p>

3、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。

4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。

5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí)，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。

6、一旦地坪有損壞及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過(guò)損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。

7、車間內(nèi)大面積清洗時(shí)，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑（二甲苯、信那水等）一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行。

環(huán)氧地坪漆是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板，具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案，如薄層涂裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。適用于各種場(chǎng)地，如：廠房、機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、病房、手術(shù)室、車間等。

注意

一、混凝土強(qiáng)度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。水泥及水灰比<0.45；

二、找平層必須是細(xì)石混凝土及其厚度不可少于50mm。

①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，混澆筑應(yīng)作好配合；

②模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

③混凝土強(qiáng)度不低于C25，且盡可能小的水灰比；

④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整；

⑤使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平

⑥對(duì)泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；

⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進(jìn)行，第三天由建筑方切伸縮縫；

⑧在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)，甲方應(yīng)提供水電；

水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。

2.要求表面不起砂，硬度好，沒(méi)有水泥粉化現(xiàn)象。要求A、優(yōu)質(zhì)水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養(yǎng)

3.水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。

4.要求地面平整性不大于涂裝要求厚度（用3 米直尺平靠）；

5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥無(wú)油污，切記水泥地面保養(yǎng)期過(guò)后進(jìn)場(chǎng)施工前5天，不能用水沖洗或拖把拖地.

6.地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0

7.地面無(wú)油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘?jiān)?/p>

坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。

1.基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?，使之?jiān)硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。

2.底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤(rùn)濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

3.中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層。

4.面涂批補(bǔ)：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。

5.面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。

干燥時(shí)間 表干 ≤4

實(shí)干 ≤24

附著力（級(jí)） ≤1

鉛筆硬度 ≥2H

耐沖擊性 50通過(guò)

柔韌性 1㎜通過(guò)

耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03

耐水性 48小時(shí)無(wú)變化

耐30%硫酸 7天無(wú)變化

耐40%氫氧化鈉 7天無(wú)變化

耐汽油 120# 7天無(wú)變化

耐潤(rùn)滑油 7天無(wú)變化

推廣

環(huán)氧地坪漆從開始時(shí)用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪，除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業(yè)地坪獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，隨著人們生活水平的不斷提高，現(xiàn)已在家庭裝潢中得以推廣應(yīng)用。地坪漆已成為我國(guó)發(fā)展速度最快的產(chǎn)業(yè)之一，引起眾人的注意。它可象水泥制品那樣實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，前景更可觀！

風(fēng)險(xiǎn)

環(huán)氧地坪漆起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時(shí)二樓以上也時(shí)有發(fā)生，環(huán)氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20~50mm。水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒(méi)有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說(shuō)明水泡是多種因素造成的。起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學(xué)”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當(dāng)溫度為20.C時(shí)，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；其中沒(méi)有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分沾不牢固，仔細(xì)觀測(cè)接觸部分，也會(huì)發(fā)現(xiàn)有無(wú)法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來(lái)的呢？主要有以下幾個(gè)水的來(lái)源：1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達(dá)12%左右，基層的最大含水量大于找平層。2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。3.環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒(méi)有完全固化或者是遇到潮濕氣沒(méi)有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。

選擇

機(jī)械性能要求主要考慮三大因素，耐磨性：地坪在使用時(shí)會(huì)有哪些車輛行走？耐壓性；地坪在使用時(shí)最大會(huì)承受多大載荷？耐沖擊性：沖擊力是不是會(huì)引起地坪面剝離？

化學(xué)性能要求主要兩大方面，耐酸堿性：使用的時(shí)候腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的總類及濃度，耐溶劑性；使用時(shí)溶劑類型及接觸時(shí)間。

樓層位置狀況，根據(jù)地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是不是需要防潮處理或者選擇特殊防潮地坪。

基面的狀況，基層強(qiáng)度一般要求抗壓強(qiáng)度大于等于20MPa 平整度是不是需要用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。

美觀要求，顏色要求是否需要顏色劃分區(qū)域？亮度要求是否選擇啞光還是亮光？平整度要求是否對(duì)地坪的平整度有著重要求？

防火花與防靜電是不是要求地坪有防火或者防靜電的特殊要求，安全性要求如果地坪處在油漬環(huán)境或坡道處則需要選擇防滑地坪。