單沖壓片機(jī)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖。

中文名

單沖壓片機(jī)

類(lèi)別

電動(dòng)和手搖

功能

將粉粒狀原料壓制成片劑

運(yùn)用領(lǐng)域

制藥廠

檢查周期

每月2次

性質(zhì)

一種小型臺(tái)式連續(xù)壓片的機(jī)器

工作原理

單沖壓片機(jī)工作原理:該單沖壓片機(jī)特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無(wú)需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模,所以稱(chēng)單沖壓片機(jī);物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。

單沖壓片機(jī)的下沖的沖頭由中??紫露诉M(jìn)入中???,封住中??椎?,利用加料器向中??字刑畛渌幬?,上沖的沖頭從中??咨隙诉M(jìn)入中??祝⑾滦幸欢ň嚯x,將藥粉壓制成片;隨后上沖上升出孔,下沖上升將藥片頂出中??祝瓿梢淮螇浩^(guò)程;下沖下降到原位,準(zhǔn)備再一次填充。

主要產(chǎn)品

TDP-5型單沖壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。

本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機(jī)只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求,深受各待業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。

應(yīng)用領(lǐng)域

單沖壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)(手動(dòng))連續(xù)壓片的機(jī)器,機(jī)上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)客戶(hù)要求提供各種形狀的模具。

單沖壓片機(jī)適合壓制咀嚼片、中藥片劑、泡騰片、紐扣電池、西藥片劑、電子元件、鈣片、化肥片、口含片、調(diào)樟腦丸(衛(wèi)生球)、螺旋藻片、奶片、糖果片、消毒片、芳香片、味塊、催化劑、農(nóng)藥片、冶金粉末陶瓷粒等。

該機(jī)能將粉粒狀原料壓制成片劑,產(chǎn)品廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)等。性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,本機(jī)只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求,深受各行業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。

安裝方法

1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。為了拆卸修理方便,在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

2、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線(xiàn),以保安全。再卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開(kāi)動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),則另行接線(xiàn)然后再把三角皮帶裝好。

沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整

1、沖模的安裝

⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)最后旋緊下沖固定螺釘。

⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。

⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入中??字校傩o中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。

2、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到最高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

至此,用手搖動(dòng)手輪,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,進(jìn)行下一步調(diào)整。

3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)

旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整。

5、沖模的拆卸

⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。

⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。

⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。最后仍將下沖固定螺釘旋上。

主要機(jī)件的拆卸與安裝

1、中模臺(tái)板拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺(tái)板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。

2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至最高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。

3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈,取出連桿銷(xiāo),即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行。

5、大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸:抵下三角皮帶,旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái),然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,一般不需要拆開(kāi))。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

6、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

維護(hù)保養(yǎng)

1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿(mǎn)油膜,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過(guò)多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見(jiàn)下表:

2、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障。其主要部位有:上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;連桿鎖緊螺母,連桿銷(xiāo)緊定螺釘;升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲;中模臺(tái)扳固定螺釘(2只)。

3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片。

4、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。

5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng),則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

6、定期檢查機(jī)件,每月2次。

注意事項(xiàng)

1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),然后再使用。

2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,不要疏忽。

3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。

4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái),因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。

5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。

6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車(chē)的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車(chē)時(shí)由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。

7、頂車(chē)后的處理辦法

⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。

⑵頂車(chē)情況較輕時(shí),可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車(chē))。

⑶嚴(yán)重頂車(chē)時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整

9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿(mǎn)足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過(guò)大,損壞機(jī)器。

常見(jiàn)故障

序號(hào)

類(lèi)別

故障情況

發(fā)生故障的原因

故障的預(yù)防及處理

1頂車(chē)上沖進(jìn)入中模后“頂死”,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)⑴壓力調(diào)得過(guò)大;藥片過(guò)硬⑵重復(fù)加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸啟動(dòng)位置不當(dāng)⑹手搖用力不夠⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過(guò)多,藥片也不能壓得過(guò)硬⑵避免重復(fù)加料見(jiàn)序號(hào)7⑶經(jīng)常保持潤(rùn)滑,若已嚴(yán)重磨損或“咬死”,須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶,見(jiàn)使用注意事項(xiàng)第3條⑸見(jiàn)使用注意事項(xiàng)第6條⑹手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭通過(guò)最低點(diǎn)時(shí)須較為用力。⑺頂車(chē)后的處理辦法見(jiàn)使用注意事項(xiàng)第7條。
2運(yùn)轉(zhuǎn)不靈一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油、進(jìn)入臟物、生銹、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良經(jīng)常檢查各機(jī)件,保持清潔及潤(rùn)滑(見(jiàn)潤(rùn)滑保養(yǎng)第1條)。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,勿使惡化以至損壞機(jī)器。
下沖上升時(shí)沉重或被阻擋⑴由于沖模表面不光或已磨損;或由于配料制粒不當(dāng),使粉子粘附在沖頭及中模表面,增大了出片阻力。⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng),使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨。⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘?,F(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖?;蛑匦绿幚硭幜稀"茩z查修理,保持清潔及潤(rùn)滑。⑶調(diào)整時(shí)注意
3振動(dòng)不正常的振動(dòng)⑴機(jī)件和螺絲松動(dòng)⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物⑴經(jīng)常檢查,見(jiàn)潤(rùn)滑保養(yǎng)第2條⑵經(jīng)常檢查,及時(shí)修換已磨損的機(jī)件。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤(rùn)滑,特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是最重要的主軸和偏心輪的摩擦面。
4磨損主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞缺油,進(jìn)入雜質(zhì)經(jīng)常保持清潔與潤(rùn)滑,所用潤(rùn)滑油必須干凈無(wú)雜質(zhì)
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技術(shù)參數(shù)

型 號(hào): TDP-1.5 TDP-5

最大壓片壓力: 15kn 50kn

最大壓片直徑: 12mm φ16mm 異型 φ22mm

最大充填深度: 12mm 12mm

最大片劑厚度: 6mm 6mm

生 產(chǎn) 能 力: 6000片/h 6000片/h

電 動(dòng) 機(jī): 0.55kw 0.75Kw

外 形 尺 寸: 670X470X750mm 750X500X700mm

主 機(jī) 重 量: 90kg 125kg

加油部位和次數(shù)

序號(hào)

加油部位

所加潤(rùn)滑油

每班加油次數(shù)

1主軸孔油杯(2只)黃油2-3次
2偏心輪殼油杯1只黃油2-3次
3過(guò)橋輪軸油杯1只黃油2-3次
4提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽)黃油每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次
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