柴油發(fā)電機(jī)控制器（柴油發(fā)電機(jī)控制器）

發(fā)展歷史

發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化控制，經(jīng)歷了繼電器控制、PLC(可編程邏輯控制器)控制和智能控制器控制三個(gè)階段，從上世紀(jì)末期逐步開始由微電腦和電子元件構(gòu)成的智能控制器控制，將很復(fù)雜的外圍電路集成到一個(gè)模塊中，大大簡(jiǎn)化了控制線路，可靠性也隨之得到提升，控制器從設(shè)計(jì)上趨近于更智能、更人性化的地步，也有一些發(fā)電機(jī)廠家生產(chǎn)小汽油機(jī)的一體機(jī)，實(shí)用且方便。

技術(shù)原理

柴油發(fā)電機(jī)

在機(jī)器的一個(gè)CPU周期中，一組實(shí)現(xiàn)一定操作功能的微命令的組合，構(gòu)成一條微指令。一般的微指令格式由操作控制和順序控制兩部分構(gòu)成。操作控制部分用來(lái)發(fā)出管理和指揮全機(jī)工作的控制信號(hào)。其順序控制部分用來(lái)決定產(chǎn)生下一個(gè)微指令的地址。事實(shí)上一條機(jī)器指令的功能是由許多條微指令組成的序列來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)微指令序列通常叫做微程序。既然微程序是有微指令組成的，那么當(dāng)執(zhí)行當(dāng)前的一條微指令的時(shí)候。必須指出后繼微指令的地址，以便當(dāng)前一條微指令執(zhí)行完畢以后，取下一條微指令執(zhí)行。

主要技術(shù)參數(shù)

工作電壓 : DC8.0V至35.0V連續(xù)供電

整機(jī)功耗 : <3W(待機(jī)方式：≤2W)

交流發(fā)電機(jī)電壓輸入：

三相四線 : 15VAC-360VAC(ph-N)

二相三線 : 15VAC-360VAC(ph-N)

單相二線 : 15VAC-360VAC(ph-N)

三相三線 : 30VAC-620VAC(ph-ph)

交流發(fā)電機(jī)頻率 : 50Hz/60Hz

轉(zhuǎn)速傳感器電壓 : 1.0至24V(有效值)

轉(zhuǎn)速傳感器頻率 : 最大10000Hz

起動(dòng)繼電器輸出 : 5ADC28V直流供電輸出

可編程繼電器輸出口 : 1 5ADC28V直流供電輸出

可編程繼電器輸出口 : 2 5ADC28V直流供電輸出

可編程繼電器輸出口 : 3 5ADC28V直流供電輸出

可編程繼電器輸出口 : 4 5AAC250V無(wú)源輸出

可編程繼電器輸出口 : 5 5AAC250V無(wú)源輸出

外形尺寸 : 143mmx115mmx41mm

電流互感器次級(jí)電流 : 額定：5A

工作條件 : 溫度：(-25~70)°C 濕度：(20~93)%RH

儲(chǔ)藏條件 : 溫度：(-30~+80)°C

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特色功能介紹

應(yīng)急發(fā)電機(jī)后備系統(tǒng)單線圖

地址識(shí)別：就像內(nèi)存中的每一個(gè)單元都有一個(gè)地址一樣，系統(tǒng)中的每一個(gè)設(shè)備也都有一個(gè)地址，而設(shè)備控制器又必須能夠識(shí)別它所控制的每個(gè)設(shè)備的地址。此外，為使CPU能向(或從)寄存器中寫入(或讀出)數(shù)據(jù)，這些寄存器都應(yīng)具有地址。

有兩種由于設(shè)計(jì)方法不同因而結(jié)構(gòu)也不同的控制器。微操作是指不可再分解的操作，進(jìn)行微操作總是需要相應(yīng)的控制信號(hào)（稱為微操作控制信號(hào)或微操作命令）。

數(shù)據(jù)緩沖：由于I/O設(shè)備的速率較低而CPU和內(nèi)存的速率卻很高，故在控制器中必須設(shè)置一緩沖器。在輸出時(shí)，用此緩沖器暫存由主機(jī)高速傳來(lái)的數(shù)據(jù)，然后才以I/O設(shè)備所具有的速率將緩沖器中的數(shù)據(jù)傳送給I/O設(shè)備；在輸入時(shí)，緩沖器則用于暫存從I/O設(shè)備送來(lái)的數(shù)據(jù)，待接收到一批數(shù)據(jù)后，再將緩沖器中的數(shù)據(jù)高速地傳送給主機(jī)。

差錯(cuò)控制：設(shè)備控制器還兼管對(duì)由I/O設(shè)備傳送來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行差錯(cuò)檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)傳送中出現(xiàn)了錯(cuò)誤，通常是將差錯(cuò)檢測(cè)碼置位，并向CPU報(bào)告，于是CPU將該次傳送來(lái)的數(shù)據(jù)作廢，并重新進(jìn)行一次傳送。這樣便可保證數(shù)據(jù)輸入的正確性。

狀態(tài)說(shuō)明：標(biāo)識(shí)和報(bào)告設(shè)備的狀態(tài)控制器應(yīng)記下設(shè)備的狀態(tài)供CPU了解。例如，僅當(dāng)該設(shè)備處于發(fā)送就緒狀態(tài)時(shí)，CPU才能啟動(dòng)控制器從設(shè)備中讀出數(shù)據(jù)。為此，在控制器中應(yīng)設(shè)置一狀態(tài)寄存器，用其中的每一位來(lái)反映設(shè)備的某一種狀態(tài)。當(dāng)CPU將該寄存器的內(nèi)容讀入后，便可了解該設(shè)備的狀態(tài)。

數(shù)據(jù)交換：這是指實(shí)現(xiàn)CPU與控制器之間、控制器與設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換。對(duì)于前者，是通過(guò)數(shù)據(jù)總線，由CPU并行地把數(shù)據(jù)寫入控制器，或從控制器中并行地讀出數(shù)據(jù)；對(duì)于后者，是設(shè)備將數(shù)據(jù)輸入到控制器，或從控制器傳送給設(shè)備。為此，在控制器中須設(shè)置數(shù)據(jù)寄存器。^[2]

應(yīng)用前景

1、租賃行業(yè)的應(yīng)用：管理提供了解決方案二通過(guò)PC遠(yuǎn)程管理租賃出去的機(jī)組，可監(jiān)視所有運(yùn)行參數(shù)(油壓，水溫，電壓，電流，功率等)，可隨時(shí)更改配置以保護(hù)機(jī)組被不恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用，可記錄200條詳細(xì)的故障信息，包括：故障時(shí)間，原因，當(dāng)時(shí)的電壓，電流，功率，油壓，水溫等關(guān)鍵參數(shù)，并隨時(shí)可上傳到監(jiān)控機(jī)上。另有多級(jí)密碼管理項(xiàng)以方便租賃管理;

2、消防水泵行業(yè)的應(yīng)用：關(guān)閉電參數(shù)測(cè)量功能后，使用強(qiáng)大的可編程輸入輸出端口及內(nèi)部的可編程邏輯去實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的水泵控制系統(tǒng)。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的PLC+簡(jiǎn)單的柴油機(jī)控制器方式。使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定，可靠;

3、空壓機(jī)行業(yè)的應(yīng)用：關(guān)閉電壓測(cè)量保護(hù)后，根據(jù)需要配置可編程模擬輸入，使用過(guò)載保護(hù)，配合可編程數(shù)字輸入，完成啟動(dòng)控制，溫度壓力控制，保護(hù)參數(shù)設(shè)置等。^[3]