薄膜蒸發(fā)器(Thin film evaporator)是一種蒸發(fā)器的類型,特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時(shí)間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。

中文名

薄膜蒸發(fā)器

外文名

Thin film evaporator

屬于

一種蒸發(fā)器的類型

特點(diǎn)

物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

薄膜蒸發(fā)器

按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn),適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)/參數(shù)BM2.2BM5.5BM8BM12BM16
蒸發(fā)面積㎡2.25.581216
蒸發(fā)工作壓力Mpa0.40.40.40.40.4
蒸發(fā)量1403505508501100
蒸汽耗量1553856059351265
設(shè)備重量Kg30052075010201250
展開(kāi)表格

操作規(guī)程

一.安裝

1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)整體試車,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。

2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。

3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移。

4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設(shè)備,接通電源。

二.開(kāi)車前準(zhǔn)備

1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),指標(biāo)符合圖紙要求。

2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。

3.在機(jī)械密封處測(cè)定軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量,是否符合圖樣要求。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊,并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。

4.檢查減速機(jī)油位情況,油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。

5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通。

三.正常開(kāi)車

1.先開(kāi)啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開(kāi)濃縮液容器,抽真空閥。

2.打開(kāi)進(jìn)料閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。

3.接通電源,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

4.緩慢打開(kāi)蒸汽閥,讓蒸汽進(jìn)入夾套,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。

5.從底部視鏡觀察出料情況,嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,取樣分析濃縮液濃度,調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開(kāi)啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。

7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí),按步驟切換至另一個(gè)容器。

8.如果用戶條件許可,提高蒸發(fā)器的高度,可以不用二個(gè)濃縮液容器,或者用自動(dòng)調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。

四.正常停車

1.先關(guān)蒸汽閥。

2.關(guān)閉進(jìn)料閥。

3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,關(guān)閉出料閥。

4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水,把設(shè)備沖洗干凈。

5.停電機(jī)。

6.停循環(huán)水泵,停噴射泵,打開(kāi)真空破壞閥,使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。

五.緊急停車

1.下列情況要緊急停車

1)突然停電或突然跳閘。

2)蒸汽減壓閥失靈,壓力超過(guò)規(guī)定壓力。

3)進(jìn)料突然斷料。

4)機(jī)械有異常撞擊聲。

2.緊急停車順序

1)立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。

2)切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī)。

3)其余按正常步驟停車。

六.安全及注意事項(xiàng)

1)嚴(yán)禁在無(wú)料液/滿料液情況下開(kāi)動(dòng)電機(jī)攪拌。

2)嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

4)注意用電安全,不用濕手按動(dòng)電鈕。

5)當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過(guò)150度以上,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)給予特殊說(shuō)明。

七.維護(hù)保養(yǎng)

1)減速機(jī)潤(rùn)滑油為40#機(jī)油,其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過(guò)多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱,油量過(guò)少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。開(kāi)始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。

2)打開(kāi)低封頭后,擰開(kāi)轉(zhuǎn)子U型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。

3)每二個(gè)月打開(kāi)底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。

4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油。

性能特點(diǎn)

真空壓降小:

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。

操作溫度低:

由于上述特性,這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。

受熱時(shí)間短:

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨(dú)特結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

蒸發(fā)強(qiáng)度高:

物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時(shí),在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

操作彈性大:

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器獨(dú)有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

選型方法

在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:

▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進(jìn)出濃度、溫度、年操作小時(shí)數(shù)等;

▲產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動(dòng)性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚合傾向等;

▲操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等;

▲制造的材料選擇和表面拋光要求;

▲現(xiàn)場(chǎng)條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺(tái)等。

▲法規(guī):包括安全、噪音、環(huán)境保護(hù)等。

產(chǎn)品對(duì)比

MVR蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器比較

蒸發(fā)方式反應(yīng)釜單效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器噴射泵MVR蒸發(fā)器
能耗能耗高,蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽能耗較高,蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽比較節(jié)能,一般來(lái)說(shuō)隨著效數(shù)的增加、能耗也相應(yīng)地降低在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再多一效,但需要高壓蒸汽帶動(dòng)目前最節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù)。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗
占地面積
對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響蒸發(fā)產(chǎn)品停留時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量停留時(shí)間短單溫度高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小停留時(shí)間較長(zhǎng),溫度較高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小停留時(shí)間短,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最小。停留時(shí)間短,低溫差蒸發(fā),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最小
能源方式使用煤、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐需要高壓蒸發(fā)帶動(dòng)才能使用,需要鍋爐使用電即可,不需要蒸汽管網(wǎng),全自閉循環(huán)系統(tǒng)
自控程度人工操作半自控半自控半自控全自控操作,不間斷蒸發(fā)
展開(kāi)表格

物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直于加熱面,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完全消除。

在此過(guò)程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。