通風工程是送風、排風、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。通風噴油工程、凈化工程、濕簾墻降溫工程、無塵潔凈工程、噴油凈化工程、脈沖除塵工程、木工車間除塵工程、旋風除塵工程、環(huán)??照{工程、中央空調工程、廢氣凈化工程、流水線工程。

通風機(fan)是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。通風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風;空氣調節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。通風機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。通風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車,它的作用原理與現代離心通風機基本相同。

中文名

通風工程

外文名

ventilation works

釋義

送風、排風、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱

用途

工廠、礦井、隧道等

主要內容

防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱

拼音

tōng fēng gōng chéng

簡拼

tfgc

詞條釋意

1862年,英國的圭貝爾發(fā)明離心通風機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風。

1880年,人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心通風機,結構已比較完善了。

1892年法國研制成橫流通風機;1898年,愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心通風機,并為各國所廣泛采用;19世紀,軸流通風機已應用于礦井通風和冶金工業(yè)的鼓風,但其壓力僅為100~300帕,效率僅為15~25%,直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。

1935年,德國首先采用軸流等壓通風機為鍋爐通風和引風;

1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流通風機;旋軸流通風機、子午加速軸流通風機、斜流通風機和橫流通風機也都獲得了發(fā)展。按氣體流動的方向,通風機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。離心通風機工作時,動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉,空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用,氣體壓力和速度得以提高,并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼,從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內,故又稱徑流通風機。

離心通風機主要由葉輪和機殼組成,小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心通風機一般為單側進氣,用單級葉輪;流量大的可雙側進氣,用兩個背靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心通風機。葉輪是通風機的主要部件,它的幾何形狀、尺寸、葉片數目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩(wěn)地轉動。按葉片出口方向的不同,葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方向傾斜;徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的,又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉的反向傾斜。前向葉輪產生的壓力最大,在流量和轉數一定時,所需葉輪直徑最小,但效率一般較低;后向葉輪相反,所產生的壓力最小,所需葉輪直徑最大,而效率一般較高;徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片最簡單,機翼型葉片最復雜。為了使葉片表面有合適的速度分布,一般采用曲線型葉片,如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤,以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕,流道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。軸流式通風機工作時,動力機驅動葉輪在圓筒形機殼內旋轉,氣體從集流器進入,通過葉輪獲得能量,提高壓力和速度,然后沿軸向排出。軸流通風機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種,小型的葉輪直徑只有100毫米左右,大型的可達20米以上。

小型低壓軸流通風機由葉輪、機殼和集流器等部件組成,通常安裝在建筑物的墻壁或天花板上;大型高壓軸流通風機由集流器、葉輪、流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪轂上,數目一般為2~24。葉片越多,風壓越高;葉片安裝角一般為10°~45°,安裝角越大,風量和風壓越大。軸流式通風機的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。斜流通風機又稱混流通風機,在這類通風機中,氣體以與軸線成某一角度的方向進入葉輪,在葉道中獲得能量,并沿傾斜方向流出。通風機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種通風機兼有離心式和軸流式的特點,流量范圍和效率均介于兩者之間。橫流通風機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心通風機。氣體從轉子外緣的一側進入葉輪,然后穿過葉輪內部從另一側排出,氣體在葉輪內兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下,它的尺寸小、轉速低。與其他類型低速通風機相比,橫流通風機具有較高的效率。它的軸向寬度可任意選擇,而不影響氣體的流動狀態(tài),氣體在整個轉子寬度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長,適宜于安裝在各種扁平形的設備中用來冷卻或通風。

通風機的性能參數主要有流量、壓力、功率,效率和轉速。另外,噪聲和振動的大小也是通風機的主要技術指標。流量也稱風量,以單位時間內流經通風機的氣體體積表示;壓力也稱風壓,是指氣體在通風機內壓力升高值,有靜壓、動壓和全壓之分;功率是指通風機的輸入功率,即軸功率。通風機有效功率與軸功率之比稱為效率。通風機全壓效率可達90%。通風機未來的發(fā)展將進一步提高通風機的氣動效率、裝置效率和使用效率,以降低電能消耗;用動葉可調的軸流通風機代替大型離心通風機;降低通風機噪聲;提高排煙、排塵通風機葉輪和機殼的耐磨性;實現變轉速調節(jié)和自動化調節(jié)。

施工須知

1、根據本工程的特點,場所應寬敞、明亮、潔凈、地面平整。加工的基本機具設備和電源安全防護裝置需齊全。

2、風管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地面無妨礙施工的雜物的條件下進行。

3、設備在建筑物結構已做好、室內粗裝修和內隔墻、地坪已做好的條件下安裝,此時通風系統(tǒng)的干管亦安裝好。

制作方法

1、通風、空氣調節(jié)工程所使用的主要材料、設備、成品半成品等均應有出廠合格證明書或質量鑒定文件。

2、通風工程必須按批準的設計圖紙施工。

3、通風管道制作的尺寸應按圖施工,均以內徑為準,連接管應與閥體相吻合。

4、圓形彎管的彎曲半徑和最少節(jié)數及矩形彎管的彎曲半徑應按《建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。

5、圓形風管的三通,其夾角為90o。

6、風管各管段的連接應采用可拆卸的形式。

7、風管厚度按標準。

安裝準備

1、部件安裝前應進行如下檢查,經檢查合格并填寫有關驗收資料后方可進行安裝:

1)風口表面應平整,偏差<=2mm,矩形風口對角線之差<=3mm,圓形風口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。

2)風口各轉動部分應靈活,葉片或插板應平直,葉片內距應均勻,散流器的擴數環(huán)和調節(jié)應同軸,軸向間距分布勻稱,葉片等啟閉應完全,人防密閉閥方向與沖擊波相準確,不可裝反,葉片全開或全閉,不可作調節(jié)風量之用。

3)各類閥門制作應牢固,調節(jié)制動裝置應準確靈活、可靠,并標明閥門啟閉方向,防火閥殼體厚度應大于等于2mm,材料選用應符合GB50243-97規(guī)范要求。

4)柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型,其他選用三防防火帆布,各吊、支、托架,應平整牢固,焊縫飽滿,抱箍的圓弧應均勻。

2、風管安裝準備工作:

1)風管在安裝前應對其除塵,保證風管內外表面整潔,風管在安裝前應檢查其平整和水平度,經監(jiān)理或甲方認可并填寫有關驗收資料后方可安裝。

2)風管吊裝前先要核對現場結構預留孔洞的位置、尺寸、標高,并將風管內外擦拭干凈,嚴防施工中的垃圾遺留風管中,安裝部位的障礙物要清理。

管道部件

1、風管和配件可拆卸的接口,不得裝設在墻和走道樓板內。

2、支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓,位置應準確、牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無設計要求應遵照下列執(zhí)行。

1)水平安裝:風管直徑或大邊長小于400mm,間距<=4m;大于或等于400mm,則間距≤3m。

2)垂直安裝:間距<=4m但每根立管的固定件應大于等于2個。

3)保溫管應符合設計要求。

4)支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上,并在適當處設防止擺動的固定點。

5)防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設吊支架。

6)法蘭的墊料厚度宜為3—5mm,墊料不得凸入管內。連接法蘭的螺栓,其螺母應在同一側,材質按設計要求進行。

7)風管水平安裝,水平度應<=3/1000,總偏差應<=20mm。風管垂直安裝,垂直度應<=2/1000,總偏差應<=20mm。人防出墻風管按人防要求作坡度。

8)風管的閥類調節(jié)部位應安裝在便于操作的部位,閥板應順氣流方向插入,防火閥安裝位置應正確,易熔件應在系統(tǒng)安裝后裝入。

9)各類風口安裝應平整,位置準確,轉運部分應靈活,與風管連接應牢固。

10)柔性短管安裝松緊適當,不得扭曲。

防腐

1、施工場所的管件均必須保持清潔、干燥、無塵。在大風、大霧、雨天時,不得進行室外油漆,操作時環(huán)境溫度不得低于5℃相對濕度不得大于80%,并不得在強烈陽光直射下進行油漆。

2、刷涂油漆應使表面漆膜均勻、光滑,顏色一致,附著牢固,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透銹等缺陷。

3、支、吊、托架的防腐處理應與風管相一致,油漆顏色符合設計要求。

單機試運轉

1、通風機試運轉:

1)通風機試運轉前應清掃通風機房,并清除通風機、風管內的雜物。

2)試運轉前應檢查通風機的外觀,并符合下列要求:

A、通風機和是慟機的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑等均符合設計要求。

B、通風機和電動機皮帶輪的端面應在同一平面上或聯軸器的中心應在同一條直線上,地腳螺絲應擰緊。

C、通風機進出處的柔性短管應嚴密,不漏風。

D、傳動皮帶的松緊程度應適當。

E、風機的軸承處應有足夠的潤滑油,若不足時,應予加足。加潤滑油的種類和數量應符合設備技術文件的規(guī)定。

F、用手盤車時,風機葉輪旋轉應無卡阻現象。

G、風機的調節(jié)閥門應啟閉靈活,定位裝置應可靠。

H、電動機、風機、風管等的接地線均應安全可靠。

3)通風機試運轉前,各閥門的啟閉應符合下列要求:

A、干管和支管上的風量調節(jié)閥若為多葉調節(jié)閥,應全部開啟,三通調節(jié)閥應調到中間位置。

B、送、回(排)風口的調節(jié)閥應全部開啟。

C、風管上的防火閥應放在開啟位置。

4)風機一經起動,應立即停止運轉,檢查風機的旋轉方向應與機殼的箭頭方向一致,若轉向相反時,應調整相位,再行試驗。

5)風機啟動時,若機殼內有異物時會發(fā)出聲響,應立即停機檢查,排除異物。

6)通風機啟動時,應用鉗形電流表測量電機啟動電流,待正常轉速后再測量其工作電流,若超過額定電流時,應將總風量調節(jié)閥關小,直至達到額定電流為止。此時測定的風機的總風量應能滿足系統(tǒng)的設計。

7)風機正常運轉后,應用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監(jiān)聽軸承內有噪聲以判斷風機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入雜物。待運轉一段時間后,可采用表面

溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫度不大于80℃,滾動軸承的溫度不大于60℃。

8)風機試轉一切正常后,應再進行連續(xù)運轉,運轉持續(xù)時常不少于2小時。

2、聯體調試

1)在風機試運轉合格并填寫有關記錄后,還應進行風口、防火閥、調節(jié)閥、密閉閥的聯體調試,并對系統(tǒng)中的風口參數:風量、風壓用風速儀進行測試,并根據設計要求啟閉有關閥門進行反復調試直至達到有關設計要求。

2)在調試達到設計要求后還應進行聯體不間斷72小時運轉,在各系統(tǒng)均正常工作,各參數值不變情況下可作竣工驗收準備并作好有關記錄。

圖書信息

通風工程
書號:20949ISBN:978-7-111-20949-2
作者:王漢青印次:1-5
責編:劉濤開本:16(B5)
字數:定價:

30.00
所屬叢書:普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材 21世紀高等教育建筑環(huán)境與設備工程
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通風工程

內容簡介

本教材介紹了工業(yè)有害物種類及其來源和危害,系統(tǒng)講述了消除工業(yè)和民用建筑空氣中所含有害物的各種通風方法,包括自然通風、全面通風、局部通風、隧道通風、防煙排煙通風、空氣凈化原理與設備、通風管道設計計算、測量調試等內容。本書注重基本概念、基本原理、基本方法,同時注重對學生工程設計基本技能的培養(yǎng),內容全面、詳實,反映了通風工程領域最新的技術進展和研究成果。各章之間聯系緊密,但又相對獨立,便于教師的講解和學生自學。

本教材可以作為建筑環(huán)境與設備工程和采礦工程兩個專業(yè)的本科生教學用書。

圖書章節(jié)

前言

第1章 概述

第2章 全面通風

第3章 自然通風

第4章 局部通風

第5章 隧道通風

第6章 空氣凈化原理與設備

第7章 防煙排煙通風

第8章 通風管道系統(tǒng)設計計算

第9章 通風系統(tǒng)的測量與調試

附錄