環(huán)球電解線原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。

基本介紹

電解拋光液的日常維護(hù)1.電解拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊？環(huán)球電解線原因分析：拋光前除油不徹底，表面上附有油跡。解決方法：選用“云清牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘如果如果長時間使用后應(yīng)考慮更換新液。 　　2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大清除氧的力的力度，可選用“云清牌 不銹鋼氧化皮清除液”，“不銹鋼氧化皮清除膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多，具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。 　　3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導(dǎo)致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。 　　4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。 　　5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。? 　　2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。