側鉆就是為了特殊的工藝需要，在原有井眼軌跡（直井、定向井、水平井均可）的基礎上，使用特殊的側鉆工具使鉆頭的鉆進軌跡按照預先的設計偏離原井眼軌跡的過程。

中文名

側鉆井

改造原則

具備良好的操作性

施工階段

三個

工藝特點

輔助時間長，純鉆時間短等

原因

為了特殊的工藝需要

分類

裸眼側鉆和套管開窗側鉆

側鉆井工藝

施工階段

側鉆井施工主要分為三個階段，第一階段是作業(yè)前的準備，主要包括設備準備、窗口位置的確定、井眼與管柱的準備、做人工井底等工作；第二階段是段銑或開窗；第三階段是裸眼鉆進階段。

工藝特點

側鉆井與打井相比，有如下特點：

1．輔助時間長，純鉆時間短；

2．開窗后進入深部地層，沒有快速鉆進，又因鉆具與井眼之間的環(huán)空小，鉆井液排量僅為打井的l/3左右；

3．一般采用31/2”鉆桿，鉆桿柔性大，限制鉆壓、轉盤轉速的提高，僅為打井時的l/3左右；

4．由于地層可鉆性差，鉆壓、轉盤轉速低，機械鉆速較低。

改造原則

配置要求

(一)具有良好的移運性

由于側鉆井成本較低，建井周期短，如搬安時間太長將延長建井周期，降低生產時效與經-濟效益。

(二)配備完善的固控設備

由于裸眼鉆進時鉆壓、轉速較低，鉆井巖屑較細，又因鉆井液排量較低，鉆井液攜砂能力較低，造成有害固相含量相對較高，如不能有效降低有害固相含量，易造成卡鉆事故，影響機械鉆速。因此，配備完善的固控設備，能夠較好地控制鉆井液性能。

(三)具備良好的操作性

由于側鉆井鉆具的強度較低，鉆壓與上提遇阻都不能過大，必須進行精細操作，才能杜絕各種事故的發(fā)生，而良好的操作性是實現精細操作的前提。

(四)具備較高的可靠性

由于側鉆井鉆機對搬遷性要求高，所以不再配備備用設備，只有配備技術成熟、性能可靠的設備，才能有效降低機修時間，提高生產時效。

(五)側鉆井鉆機配置要求

1．為滿足5000m淺井的施工作業(yè)，鉆機的額定鉤載不得小于1500kN；

2．鉆機總裝機功率不小于1200kW。絞車功率不小于410kW，泥漿泵功率不小于588kW，發(fā)電機功率不小于200kW；

3．由于鉆井液排量低，固控系統(tǒng)鉆井液處理量只需滿足要求，但凈化水平要高，必須達到四級凈化，振動篩、除砂器、除泥器、離心機等固控系統(tǒng)配備齊全，鉆井液罐容積不得小于70m3；

4，井架有效高度不得低于30m，鉆臺高度不低于4.5m，鉆臺面積滿足井口作業(yè)要求；

5．鉆臺配置氣動絞車、鉆桿動力鉗等機械化設備，提高井口的機械化程度。

側鉆井的分類

側鉆井一般分為兩大類：

裸眼側鉆和套管開窗側鉆，前者又可分為兩類：水泥回填側鉆和懸空側鉆。