EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑,其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。熱熔膠主要成分,即基本樹(shù)脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的,再配以增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑、抗氧劑等制成熱熔膠。

中文名

EVA熱熔膠

主要成分

乙烯與醋酸乙烯

特點(diǎn)

不含水份、100%的固體可熔性

類(lèi)別

聚合物

介紹

EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成。這兩種化學(xué)物質(zhì)比例可調(diào)較從而符合不同的應(yīng)用需要,乙烯基醋酸鹽 (VA content) 的含量越高,其透明度,柔軟度及堅(jiān)韌度會(huì)相對(duì)提高。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)

乙烯-醋酸乙烯共聚物(也稱(chēng)為乙烯-一乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得,英文名為;Ethylene Viny Acetate,簡(jiǎn)稱(chēng)為EVA,或E/VAC.聚合方法用高壓本體聚合(塑料用),溶液聚合(PVC加工助劑)。乳液聚合(粘合劑),懸浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。EVA的用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜LDPE改性劑、膠粘劑的等;乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20%-28%的EVA,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯在5%-45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等。是廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。

Ethylene [??θ?li?n] 【化】乙烯 Vinyl [' vainil] 【化】乙烯基

Acetate ['?sitit] 【化】酸酯鹽 Copolymer [k?u'p?lim?] 【化】異量分子聚合物

簡(jiǎn)介

乙烯-醋酸乙烯共聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,與聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體,從而降低了高結(jié)晶度,提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。

背景

EVA熱熔膠

熱熔膠是以熱塑性樹(shù)脂或熱塑性彈性體為主要成分,添加增塑劑、增粘 樹(shù)脂、抗氧劑、阻燃劑及填料等成分,經(jīng)熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑。因其無(wú)毒、無(wú)環(huán)境污染、制備方便等優(yōu)點(diǎn)成為膠粘劑市場(chǎng)發(fā)展的方向,世界年產(chǎn)量一直處于上升趨勢(shì),其增長(zhǎng)速度在各類(lèi)膠粘劑中為最高,品種越來(lái)越多樣化,應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。

乙烯與醋酸乙烯共聚物( EVA) 熱熔膠制備方法簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于機(jī)械化包裝、家具制作、制鞋、無(wú)線裝訂、電子元件及日常用品粘接,迅速成為熱熔膠粘劑中應(yīng)用最廣、用量最大的一種。1960 年由美國(guó)杜邦公司首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn),命名該商品為Elvax,之后,UCC、USI、

Bayer、ICI、Monsanto 等公司相繼生產(chǎn)該類(lèi)產(chǎn)品。

EVA 熱熔膠凝聚力大,熔融表面張力小,對(duì)幾乎所有的物質(zhì)均有熱膠接力,且具有優(yōu)良的耐藥品性、熱穩(wěn)定性、耐候性和電氣性能,粘接迅速、應(yīng)用面廣、無(wú)毒害、無(wú)污染等特點(diǎn)而被“綠色膠粘”,引起越來(lái)越多的關(guān)注。

特點(diǎn)

1.在室溫下通常為固體,加熱到一定程度時(shí)熔融為液體,一旦冷卻到熔點(diǎn)以下,又迅速成為固體,(即又固化);

2.具有固化快、公害低、粘著力強(qiáng),膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性;

3.膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層,還可以再加熱熔融,重新變?yōu)槟z粘體再與被粘物粘接,具有一定的再粘性;

4.使用時(shí),只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態(tài),并涂抹在被粘物體上,經(jīng)壓合后在幾秒鐘內(nèi)就可完成粘結(jié)固化,幾分鐘內(nèi)就可達(dá)到硬化冷卻干燥的程度。

使用

在我國(guó)生產(chǎn)和使用的EVA熱熔膠中,裝訂所用的一般分為高速膠和低速膠兩種,高速膠固化速度略快,低速膠固化略慢;根據(jù)被粘物質(zhì)不同又分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種;并有背膠和側(cè)膠之分,以適應(yīng)被粘物的強(qiáng)度與需要,從而達(dá)到良好的粘結(jié)效果。使用熱熔膠要掌握用前準(zhǔn)備工序,如預(yù)膠、溫度等。

1.EVA熱熔膠的預(yù)熱

EVA熱熔膠使用前,首先要對(duì)固體膠進(jìn)行預(yù)熱熔融。預(yù)熱的方法有兩種:一種用油浴預(yù)熱,即夾套熔鍋預(yù)熱;另一種用電板預(yù)熱,即用電熱板裝置在預(yù)熱熔鍋里直接預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)間一般在2小時(shí),待膠體達(dá)到所需加熱溫度,且有良好的流動(dòng)性時(shí),即預(yù)熱合格后,再通過(guò)恒溫管道將膠液釋放到溫度在160~200℃的工作膠鍋內(nèi),供膠粘訂聯(lián)書(shū)籍本冊(cè)等使用。

2.EVA熱熔膠的粘著力與適性

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,熱熔膠的粘著力會(huì)隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優(yōu)劣、銑背的寬與深度、涂膠的高度、以及膠訂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的不同等,得到不同的粘結(jié)效果。

(1)熱熔膠的加熱溫度

熱熔膠的軟化點(diǎn)一般應(yīng)在80℃以上,也就是加熱到80℃時(shí),膠體應(yīng)該開(kāi)始軟化并溶動(dòng)。這個(gè)溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度,要使其熔融達(dá)到能粘結(jié)書(shū)籍的程度,加熱溫度還要上升到130~180℃。在這一溫度下,膠體的粘度、流體、粘性等都適合書(shū)籍本冊(cè)的粘結(jié)了。

(2)書(shū)籍紙張的不同與上膠溫度的關(guān)系

制作書(shū)籍本冊(cè)的紙張質(zhì)地是不同的,因此上膠的溫度也應(yīng)有所不同。這不僅是因?yàn)榧垙埖睦w維不同,更重要的是由于紙質(zhì)種類(lèi)、質(zhì)地的不同而對(duì)膠體的產(chǎn)生不同的導(dǎo)熱性,使其冷卻速度產(chǎn)生變化。以銅版紙(也稱(chēng)涂料紙)和凸版紙類(lèi)(非涂料紙)的導(dǎo)熱性為例,前者膠的冷卻速度要比后者快。因?yàn)橥苛霞堉秀~版紙中所含的無(wú)機(jī)物要比非涂料紙類(lèi)的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右,而無(wú)機(jī)物具有良好的導(dǎo)熱性,它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。

如在上膠溫度同樣都是170℃時(shí),非涂料紙的熱熔膠的拉力測(cè)試值可達(dá)到預(yù)計(jì)的要求,而涂料紙類(lèi)的拉力數(shù)值則達(dá)不到。因此,在涂料紙上膠時(shí),一定要增加其強(qiáng)度并提高膠液的溫度。

(3)EVA熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間與生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的關(guān)系。

無(wú)線膠訂加工在生產(chǎn)中,使用熱熔膠時(shí)有三個(gè)時(shí)間必須嚴(yán)格掌握和控制,即開(kāi)放時(shí)、固化時(shí)以及冷卻硬化的干燥時(shí)間。開(kāi)放時(shí)間指將膠液涂在書(shū)背上的時(shí)間,固化時(shí)間是將封面與書(shū)背吻合粘的時(shí)間,冷卻硬化干燥時(shí)間,是固化后將包好封面的書(shū)籍冷卻定型后待裁的時(shí)間。只有經(jīng)過(guò)這三個(gè)時(shí)間,書(shū)籍才能定型而達(dá)到理想的加工。

使用熱熔膠的這幾個(gè)時(shí)間,都是與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度密切聯(lián)系的,如熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間一般為7~15秒,而這個(gè)時(shí)間正是膠訂機(jī)進(jìn)行銑背傳送的時(shí)間,從涂抹膠液開(kāi)始,到封面與書(shū)背粘合為止(不含粘書(shū)背卡紙)的這一過(guò)程,就必須要在15秒以?xún)?nèi)完成,這樣熱熔膠使用才能取得良好的粘結(jié)效果,如果設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度很慢,在15秒內(nèi)完不成粘結(jié)工作,那么粘結(jié)的效果肯定不理想,會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)不牢、粘不上,書(shū)籍成冊(cè)后散開(kāi)、掉頁(yè)等故障。因此,選用熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間,要考慮到膠訂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。熱熔膠的固化時(shí)間一般與開(kāi)放時(shí)間基本是相同的,當(dāng)然使用者希望固化時(shí)間再短一些以利于書(shū)籍的粘結(jié)定型。

除開(kāi)放和固化時(shí)間外,還要求冷卻硬化干燥時(shí)間的基本準(zhǔn)確,特別是無(wú)線膠粘訂聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線上的用膠。因?yàn)檫@種生產(chǎn)線是從配頁(yè)機(jī)配頁(yè)開(kāi)始到切書(shū)為止的一條聯(lián)動(dòng)流水線,其各個(gè)部位都是相互聯(lián)貫的。在包上封面出書(shū)后傳送到切書(shū)

部位的時(shí)間要符合一定的規(guī)律,才能使書(shū)籍裁切達(dá)到理想要求,也就是說(shuō)出書(shū)傳送的時(shí)間要保證書(shū)籍在到達(dá)切書(shū)機(jī)部位時(shí),應(yīng)已冷卻、硬化干燥,才能使裁切的成品得到保證,這個(gè)過(guò)程應(yīng)在3分鐘就完成,否則會(huì)造成書(shū)背變形、成品尺寸不

穩(wěn)定、粘刀現(xiàn)象等,影響成品的質(zhì)量和造成不應(yīng)有的損失。因此,聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線的出書(shū)傳送裝置(傳送帶)的長(zhǎng)度又要根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)速度不同來(lái)選擇,一般常見(jiàn)的傳送帶長(zhǎng)度是在40~55米之間,還可根據(jù)需要或長(zhǎng)或短,但一定要保證包好封面的

書(shū)籍要傳送帶上運(yùn)動(dòng)冷卻3分鐘以上。

書(shū)籍裝幀的質(zhì)量由紙張、熱熔膠、裝幀材料與工藝等諸多因素共同決定

環(huán)境

使用EVA熱熔膠進(jìn)行無(wú)線膠訂工藝的書(shū)籍本冊(cè)越來(lái)越多,全國(guó)大、中、小型加工廠幾乎都在用,今后仍有上升的趨勢(shì),這是由于使用這種膠粘劑有出書(shū)快、周期短、書(shū)籍外觀好、節(jié)省數(shù)道工序的特點(diǎn)。但是往往由于印刷廠急于上馬、力求多攬活、多加工而忽視了使用熱熔膠的環(huán)境與條件的科學(xué)性,因而也就在加工中出現(xiàn)了許多問(wèn)題。下面提出幾點(diǎn)供使用單位參考:

生產(chǎn)廠房溫度與濕度的影響

EVA熱熔膠是一種熱塑性膠粘劑,涂抹后的開(kāi)放時(shí)間是受室內(nèi)溫度與濕度影響的,一般室內(nèi)(即廠房車(chē)間)溫度應(yīng)保持恒溫,在15~26℃之間為最佳,濕度應(yīng)保持在50%左右。但是據(jù)了解,在全國(guó)使用熱熔膠的單位中,能達(dá)到這個(gè)要求的是非常少見(jiàn)的,所以有許多地區(qū)用熱熔膠時(shí),多次出現(xiàn)過(guò)夏天用膠氣泡過(guò)多,不易固化、冷卻而到了冬天又出現(xiàn)膠粘劑固化、冷卻時(shí)間縮短、粘不牢或粘不上、粘后書(shū)籍?dāng)嗔训?。還有的地區(qū)因?yàn)闈穸却?,包封面后?shū)籍不定型,無(wú)法進(jìn)行裁切等等。這些現(xiàn)象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關(guān)系。所以要求:

(1)有條件的單位,最好在用無(wú)線膠粘訂設(shè)備的廠房?jī)?nèi)安裝恒溫設(shè)備和測(cè)濕度儀器,以保證溫濕度的正常。

(2)有些無(wú)條件的單位也要努力創(chuàng)造條件,進(jìn)行科學(xué)規(guī)范化的管理生產(chǎn)。在沒(méi)有這些條件時(shí)暫時(shí)可掌握如下原則:夏天溫度高時(shí),熱熔膠使用溫度要下降10℃左右,以使膠的開(kāi)放和固化時(shí)間基本能達(dá)到合理要求。

(3)無(wú)線膠粘訂加工出的書(shū)籍,在貯存的倉(cāng)庫(kù)或廠房內(nèi)應(yīng)保證溫度在1~45℃之間,并嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間堆放在靠墻、靠暖氣(冬天)、靠窗和露天地方,避免受潮或過(guò)于受熱使紙張變形,使膠粘劑起變化,造成無(wú)法挽救的損失。

注意事項(xiàng)

EVA熱熔膠,不同于一般冷膠,根據(jù)它的特性,在使用中還必須掌握和注意以下幾點(diǎn):

1.要認(rèn)識(shí)和掌握EVA熱熔膠的各種型號(hào)和技術(shù)性能(包括技術(shù)參數(shù))。型號(hào)不同的熱熔膠其開(kāi)放時(shí)間、固化時(shí)間也不同,尤其要嚴(yán)格區(qū)分夏膠與冬膠的使用時(shí)期,氣溫不同時(shí)其開(kāi)放、固化時(shí)間也會(huì)發(fā)生變化。

2.使用EVA熱熔膠時(shí)切忌用明火直接加熱,一定要用隔套油溶加熱(水的沸點(diǎn)要到100℃),或用密封的電熱板加熱。

3.固體的EVA熱熔膠在使用前,要先用預(yù)熱裝置預(yù)熱合格后,再釋放到涂膠膠液的工作膠盒內(nèi)使用。預(yù)熱的時(shí)間一般為2小時(shí)左右為宜。用膠時(shí)不得在涂膠工作膠盒內(nèi)直接摻入固體膠塊(即沒(méi)有預(yù)熱過(guò)的膠)防止膠體流動(dòng)性不佳或?qū)](méi)有完全融化膠體涂在書(shū)背上,造成涂膠不均勻而影響書(shū)籍外觀質(zhì)量。

4.預(yù)熱膠鍋內(nèi)的膠量要掌握適當(dāng),加量過(guò)多后膠體輪番熔融,會(huì)使其變質(zhì)老化、粘度降低、影響粘著力。

5.在熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間內(nèi),要完成全部的粘合過(guò)程,若在遇故障停機(jī)時(shí),要及時(shí)取出書(shū)夾內(nèi)的書(shū)本,尤其要注意在涂膠輪上方書(shū)芯不得停留。

6.在長(zhǎng)時(shí)間修理無(wú)線膠粘訂設(shè)備時(shí),應(yīng)關(guān)閉預(yù)膠和工作膠鍋,以防膠體的老化。

7.熔融膠體的溫度,要嚴(yán)格控制在使用范圍內(nèi)。

8.要定期清理預(yù)膠鍋和工作膠盒,保持膠鍋內(nèi)的清潔,防止膠液中雜質(zhì)沉淀堆積而影響溫度控制的精確性,甚至造成恒溫器失靈導(dǎo)致膠體燃燒。一般在正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,預(yù)熱膠鍋應(yīng)每3個(gè)月清理一次;工作膠盒(涂膠用的)應(yīng)每半月清理一次。清理膠鍋要定出制度,以便于執(zhí)行。

特質(zhì)

1、可生物降解:棄掉或燃燒時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成傷害。

2、與PVC價(jià)格相近:EVA的價(jià)格比有毒的PVC較貴,但相對(duì)不含鄰苯二甲酸鹽之PVC為便宜。

3、重量較輕:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC則為1.32。

4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亞(ammonia)或其它有機(jī)氣味。

5、不含重金屬:符合有關(guān)國(guó)際的玩具條例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。

6、不含鄰苯二甲酸鹽:適合兒童玩具及不會(huì)產(chǎn)生增塑劑釋出危險(xiǎn)。

7、高透明,柔軟及堅(jiān)韌度:應(yīng)用范圍十分廣闊。

8、超強(qiáng)耐低溫(-70C):適合結(jié)冰環(huán)境。

9、抗水,鹽份及其它物質(zhì):在大份的應(yīng)用情況下都能保持穏定。

10、高熱貼性:可牢固地貼于尼龍,滌綸,帆布及其它布類(lèi)。

11、低貼合溫度:可加快生產(chǎn)速度。

12、可絲印及柯式印刷:可用于更多花巧的產(chǎn)品(但必須用EVA類(lèi)的油墨)。

應(yīng)用范圍

耐水性:密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水性能良好。

耐腐蝕性:耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕,抗菌、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染。

加工性:無(wú)接頭,且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。

防震動(dòng):回彈性和抗張力高,韌性高,具有良好的防震 / 緩沖性能。

保溫性:隔熱,保溫防寒及低溫性能優(yōu)異,可耐嚴(yán)寒和曝曬。

隔音性:密閉泡孔,隔音效果好。

應(yīng)用范圍:

家用電器、五金工具、玩具、工藝品、旅游制品、文化用品、化妝品;

溜冰鞋:運(yùn)動(dòng)鞋的內(nèi)襯材料、運(yùn)動(dòng)鞋墊、箱包背墊、沖浪板、跪墊;運(yùn)動(dòng)護(hù)具、汽車(chē)內(nèi)飾、鞋材貼合;高檔泡棉膠帶產(chǎn)品的基材;冰庫(kù)、防寒建筑、輕踏墊、遮陽(yáng)板材料;電器、精密儀表、儀器等電子產(chǎn)品的防震緩沖包裝等廣泛領(lǐng)域。

EVA蠟密度在0.91~0.93(g/cm3) 之間。

EVA的密度主要受VA含量制約,隨著共聚物中VA含量由5%提高到40%,密度由0.929 g/cm3 增至0.974 g/cm3,小于5%時(shí),密度最小。

七、EVA熱熔膠機(jī)主要特點(diǎn):

1、膠箱內(nèi)層表面采用特氟龍涂層防止炭化,確保膠質(zhì)最佳狀態(tài),減少堵塞。

2、齒輪泵采用變頻調(diào)速,精確控制膠量輸出。

3、精密過(guò)濾裝置去除雜質(zhì),防止噴頭堵塞。

4、溫度采用精確的PID智能分段式控制。

5、控制系統(tǒng)具有高低溫保護(hù)功能,防止設(shè)備的損壞。

配方

成分質(zhì)量百分比成分說(shuō)明
EVA30-35%主體樹(shù)脂
萜烯樹(shù)脂6-15%增粘樹(shù)脂
C9石油樹(shù)脂10-20%增粘樹(shù)脂
微晶蠟/石蠟3-8%粘度調(diào)節(jié)劑
鄰苯二甲酸二丁酯1-4%增塑劑
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