動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)是壓力下的懸浮液在過(guò)濾介質(zhì)上以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)增濃的過(guò)濾機(jī)。動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)以壓力作過(guò)濾推動(dòng)力，但與一般加壓過(guò)濾機(jī)不同。

特征

以壓力作過(guò)濾推動(dòng)力

正文

壓力下的懸浮液在過(guò)濾介質(zhì)上以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)增濃的過(guò)濾機(jī)。動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)以壓力作過(guò)濾推動(dòng)力，但與一般加壓過(guò)濾機(jī)不同。動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)中懸浮液始終平行于過(guò)濾面流動(dòng)(圖1), 過(guò)濾介質(zhì)表面不積存或只積存薄層濾渣，因而避免或減少了濾渣層所造成的過(guò)濾阻力。流動(dòng)狀態(tài)下的懸浮液濃度不斷提高，最終排出過(guò)濾機(jī)的是尚能流動(dòng)的懸浮液濃縮漿。這種過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾速度比過(guò)濾面積相同的板框壓濾機(jī)高數(shù)倍，洗滌效果較好。

動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)

動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)

圖2為旋葉動(dòng)態(tài)壓濾機(jī)。它由多個(gè)交替放置的旋轉(zhuǎn)葉輪和帶框的固定濾板組成。固定濾板的中心有一圓孔，葉輪的轉(zhuǎn)軸由此穿過(guò)?？着c轉(zhuǎn)軸間的環(huán)隙是各級(jí)之間的通道。固定濾板兩側(cè)鋪以濾布，形成過(guò)濾面。濾液沿固定濾板表面的溝槽排出，每一過(guò)濾面稱為一級(jí)。旋轉(zhuǎn)葉輪上帶有若干刮刀，刀口與過(guò)濾面保持較小的間隙。葉輪在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，刮刀的機(jī)械刮除作用限制濾渣的積存。當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)速高到一定程度時(shí)，刮刀帶動(dòng)懸浮液沿過(guò)濾面高速運(yùn)動(dòng)，使過(guò)濾面上不積存濾渣。

懸浮液由泵加壓送入過(guò)濾機(jī)。壓力既是過(guò)濾的推動(dòng)力，又為逐級(jí)增濃的懸浮液克服流道阻力提供壓力差。排出漿的最高濃度以能夠維持流動(dòng)狀態(tài)而旋轉(zhuǎn)葉輪又不耗能太多為原則。旋葉動(dòng)態(tài)壓濾機(jī)的操作壓力一般約為（5～10）×105 帕，特殊情況下可更高，旋葉的圓周速度常用10～12米／秒。由于轉(zhuǎn)軸不能過(guò)長(zhǎng)，固定濾板數(shù)常用9～21塊。過(guò)濾面積可大到50米2。過(guò)濾后的洗滌操作順流或逆流均可，可以在一個(gè)機(jī)殼內(nèi)同時(shí)完成過(guò)濾和洗滌。

動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)

分類

旋柱動(dòng)態(tài)壓濾機(jī)（圖3）和多孔管動(dòng)態(tài)過(guò)濾器（圖4）。前者的圓柱形內(nèi)筒（旋柱）旋轉(zhuǎn)，同心的圓筒形外殼固定不動(dòng)，內(nèi)筒的外表面和外殼的內(nèi)表面為過(guò)濾面，形成環(huán)隙。懸浮液通過(guò)環(huán)隙完成過(guò)濾。后者的懸浮液在壓力下送入多孔管（由多孔陶瓷或多孔塑料制成），并在管內(nèi)快速連續(xù)流動(dòng)，濾液穿過(guò)管壁，懸浮液被濃縮后排出。

旋葉動(dòng)態(tài)壓濾機(jī)適用于含細(xì)微顆粒的或在濾布上積存少量濾渣即造成很大過(guò)濾阻力的懸浮液的過(guò)濾，如合成染料、金屬氫氧化合物或氧化物（絮狀物）和粘土之類物料。由于旋轉(zhuǎn)剪切運(yùn)動(dòng)能使?jié)鉂{升溫，這種過(guò)濾機(jī)不適用于過(guò)濾受熱后會(huì)變質(zhì)的和顆粒容易破碎的物料。