鋼球冷鐓機(jī)（鋼球冷鐓機(jī)）

正文

以下簡單的更大家分享一下這方面的知識：

鋼球冷鐓機(jī)特點(diǎn)：

1、送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。

2、配備氣動(dòng)離合剎車器，降低電機(jī)功率能耗。

3、配備變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。

4、采用二級齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)力矩大。

5、挾鉗系統(tǒng)可以180度翻轉(zhuǎn)或平移。利于成型工藝安排。

6、機(jī)體采用添加合金的球鐵500鑄造而成，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好。

7、配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置，設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)，給予設(shè)備和工模具最大保護(hù)。

8、切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)切刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切斷力直線傳送，力大穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)平衡性好。

9、曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長，維修成本低。

鋼球冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程：

1．禁止戴手套操作冷鐓機(jī)。

2．開車前應(yīng)排除所有故障，并作短時(shí)空轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行試鐓。

3．在更換產(chǎn)品時(shí)，必須認(rèn)真調(diào)整模具和沖頭，并細(xì)致檢查各部件是否正常。

4．保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置，以免破裂發(fā)生事故。所有防護(hù)裝置不得任意拆卸、丟失。

5．設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁在凹凸模處接拿工件，只能在下端查看產(chǎn)品。

6．在生產(chǎn)過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車。

7．設(shè)備經(jīng)調(diào)整后，先扳動(dòng)飛輪，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動(dòng)電機(jī)。嚴(yán)禁邊扳車，邊起動(dòng)電機(jī)。

8．開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各緊固件是否鎖緊，安全防護(hù)裝置是否完好，且工作中要經(jīng)常檢查，防止因劇烈振動(dòng)而松脫，造成事故。

鋼球冷鐓機(jī)的冷礅技術(shù)

鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達(dá)80～90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高﹐可達(dá)300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定度﹐切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行冷鐓成形。

這門技術(shù)屬于冷成型的一個(gè)種類，就是在不進(jìn)行加熱的情況下對材料進(jìn)行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋等。