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磁選機(jī)
建材物料的礦業(yè)
磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設(shè)備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用下，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成磁團(tuán)或磁鏈，磁團(tuán)或磁鏈在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，從而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，磁團(tuán)或磁鏈在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在磁團(tuán)或磁鏈中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，最終被吸在圓筒表面的磁團(tuán)或磁蓮即是精礦。磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場(chǎng)，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。
簡(jiǎn)介
磁選機(jī)是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一，適用于具有磁性差異物質(zhì)的分離。磁選機(jī)廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、木材業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等行業(yè)。而就對(duì)于礦業(yè)而言，磁選機(jī)適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選機(jī)分為兩類，永磁磁選機(jī)的磁系，多采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，較早的時(shí)候，磁選機(jī)磁筒表面平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為80-400mT。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，磁選機(jī)可以做成輥狀之后，磁場(chǎng)強(qiáng)度也提高到1650mT，已經(jīng)是目前實(shí)測(cè)最高的磁場(chǎng)強(qiáng)度。
基本結(jié)構(gòu)
濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)或直接用無(wú)極調(diào)速電機(jī)，帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
工作原理
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)
的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。
磁選機(jī)
性能及特點(diǎn)
必要條件
磁性顆粒在磁選機(jī)磁場(chǎng)中，除受磁力作用外，還受競(jìng)爭(zhēng)力的作用。競(jìng)爭(zhēng)力可定義為與磁力方向相反的所有機(jī)械力的合力，包括重力、離心力、慣性力和流體動(dòng)力阻力等。在磁選過(guò)程中，磁力是捕收磁性顆粒的力，又稱為磁捕收力；競(jìng)爭(zhēng)力是使磁性顆粒脫離磁極的力，又稱為脫離力。顯然，磁性顆粒與非磁性顆粒分離的必要條件是磁性顆粒所受的磁力大于競(jìng)爭(zhēng)力。若要使兩種磁性不同的顆粒分離，則必要條件是，較強(qiáng)的磁性顆粒所受的磁力應(yīng)大于競(jìng)爭(zhēng)力，較弱磁性顆粒所受的磁力應(yīng)小于競(jìng)爭(zhēng)力。需要說(shuō)明，在磁選實(shí)踐中不可能有絕對(duì)純凈的磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品，除未單體解離的連生體影響產(chǎn)品純度外，一些單體磁性顆?；烊敕谴判援a(chǎn)品中，一些單體非磁性顆?；烊氪判援a(chǎn)品中。前一種情況，導(dǎo)致磁性成分的回收率下降，主要原因是這些磁性顆粒的粒度太細(xì)，磁力不足以克服流體阻力等競(jìng)爭(zhēng)力；后一種情況導(dǎo)致磁性產(chǎn)品的品位下降，原因多半是顆粒之間存在較強(qiáng)的相互作用力，顆粒粒度越細(xì)，料漿濃度越大，顆粒間相互作用力越明顯。
電磁線圈可使磁選機(jī)的鐵芯和磁極磁化，在其周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。磁極之間的磁場(chǎng)又使礦粒磁化，呈現(xiàn)磁性，進(jìn)而產(chǎn)生磁力；而非磁性礦粒只能收到肉眼觀察不到的微弱的磁力作用，從而導(dǎo)致磁性礦粒與非磁性礦粒的分離。所以，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)物質(zhì)的磁化，包括磁性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)、在磁化磁場(chǎng)中的行為及磁化程度的量度，對(duì)認(rèn)識(shí)磁選過(guò)程的本質(zhì)是必不可少的。
磁選機(jī)
高梯度
WD系列電磁高梯度磁選機(jī)是在銷裝螺線管線圈內(nèi)，放置裝有一定數(shù)量導(dǎo)磁不銹鋼毛（或鋼板網(wǎng)）的分選罐，線圈勵(lì)磁后，使導(dǎo)磁不銹鋼毛磁化，其表面產(chǎn)生高度不均勻的磁場(chǎng)，即高梯度的磁化磁場(chǎng)，順磁性物料通過(guò)分選罐中的鋼毛時(shí)，將受到一個(gè)與外加磁場(chǎng)和磁場(chǎng)梯度的乘積成比例的磁場(chǎng)力，吸附在鋼毛表面，而非磁性物直接通過(guò)磁場(chǎng)，經(jīng)過(guò)非磁性物閥門和管道，流入非磁性產(chǎn)品槽中。當(dāng)鋼毛捕收的弱磁性物達(dá)到一定程度時(shí)（由工藝要求決定），停止給礦。斷開勵(lì)磁電源、沖洗磁性物，磁性物經(jīng)過(guò)磁性物閥門和管道，流入磁性產(chǎn)品槽中。然后進(jìn)行第二次作業(yè)，如此循環(huán)，周而復(fù)始。
主機(jī)包括磁體(線圈、外包鐵軛)，裝有磁介質(zhì)和支撐結(jié)構(gòu)的分選箱，料流分配系統(tǒng)。
線圈冷卻系統(tǒng)包括冷卻水分配管、內(nèi)冷卻和外冷卻管路系統(tǒng)和熱交換器等。
整流電源包括干式整流變壓器和可控硅整流柜。
氣控系統(tǒng)包括氣控閥、氣控柜和空壓機(jī)等。
控制系統(tǒng)包括手動(dòng)和自動(dòng)操作控制系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的過(guò)壓、失壓和過(guò)熱保護(hù)裝置，外圍設(shè)備聯(lián)鎖操作和故障報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)。
應(yīng)用實(shí)例
鋁土礦原礦含F(xiàn)e2O31.69%，磁選精泥含F(xiàn)e2O30.23%，產(chǎn)率80%。
煤系高嶺土礦原礦含F(xiàn)e2O30.85%，磁選精泥含F(xiàn)e2O30.44%，產(chǎn)率89%。
磁選機(jī)（magneticseparator）分類介紹
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該系列磁選機(jī)適用于粒度0.1-3mm的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
該機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動(dòng)部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)，帶動(dòng)圓筒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)。
目前磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度最高（實(shí)際測(cè)量）是16500GS，對(duì)褐鐵礦的選別很有效。通常的強(qiáng)磁選機(jī)，150的環(huán)一般也只能達(dá)到13500GS，因此16500GS是革命性的進(jìn)步。
分類
磁選機(jī)
按照磁系數(shù)量來(lái)分類可以分為：?jiǎn)瓮泊胚x機(jī)，雙筒磁選機(jī)和組合式多筒磁選機(jī)。
按照給礦方式分類可以分為：上部給礦磁選機(jī)，下部給礦磁選機(jī)。
按照磁系的分類可以分為：開放式磁路磁選機(jī)，閉合時(shí)磁路磁選機(jī)。
濕式永磁筒式磁選機(jī)是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機(jī)，它適用于選別強(qiáng)磁性礦物。按照槽體的結(jié)構(gòu)型式不同，磁選機(jī)分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機(jī)入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。
順流式磁選機(jī)處理能力大，適宜于處理較粗粒度的強(qiáng)磁性物料的粗選和精選，亦可多臺(tái)串連工作。順流式磁選機(jī)當(dāng)給礦量大時(shí)，磁性礦粒容易損失于尾礦，因此要加強(qiáng)操作管理，控制較低的礦漿水平。
逆流式磁選機(jī)適宜于細(xì)粒強(qiáng)磁性礦物的粗選與掃選作業(yè)，回收率較高，但精礦品位較低。因?yàn)榇至Ｎ锪弦壮练e堵塞選別空間，所以逆流型磁選機(jī)不適于處理粗粒物料。
半逆流磁選機(jī)可以獲得高質(zhì)量的鐵精礦，同時(shí)也能得到較好的回收率，所以半逆流磁選機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛的應(yīng)用。它適宜于處理0.5mm以下的礦粒的粗選和精選，還可以多臺(tái)串聯(lián)和并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)多次的掃選和精選。
介紹
磁選機(jī)的種類繁多：可分為干式強(qiáng)磁場(chǎng)盤式磁選機(jī)、平環(huán)式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)、SHP型濕式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)、立環(huán)濕式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)。
磁選機(jī)
干式
干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備,主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。分為：一筒三輥干式強(qiáng)磁選機(jī)、兩筒兩輥干式磁選機(jī)、一筒一輥干式磁選機(jī)；干式強(qiáng)磁場(chǎng)盤式磁選機(jī)廣泛用于分選小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤（直徑φ=900毫米）、雙盤（φ=576毫米）和三盤（φ=600毫米）三種。磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)880-1440千安/米。其中以φ576毫米的雙盤式應(yīng)用較多。磁選機(jī)的主體部分是一個(gè)“山”字形的電磁鐵與可旋轉(zhuǎn)的懸吊感應(yīng)圓盤組成。圓盤好象一個(gè)翻扣的帶尖齒的碟子，其直徑比給礦皮帶的寬度約大二分之一，圓盤采用蝸桿蝸輪減速傳動(dòng)，通過(guò)手輪可調(diào)節(jié)圓盤與電磁鐵間的極距（調(diào)節(jié)范圍0—20）毫米。為了防止堵塞，在給礦圓筒內(nèi)裝有一個(gè)弱磁場(chǎng)磁極，可預(yù)先排出給料中的強(qiáng)磁性礦物。
平環(huán)式
平環(huán)式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)是采用環(huán)式鏈大辯論閉合磁路，銅管繞制線圈，低電壓大電流激磁，水內(nèi)冷散熱降溫，齒板作分選介質(zhì)。該機(jī)由給礦裝置、精礦和中礦沖洗裝置、分選轉(zhuǎn)環(huán)、磁系、接礦裝置、傳動(dòng)裝置、直流電源等部分組成。磁系結(jié)構(gòu)新穎。由內(nèi)外同心環(huán)狀磁矩、放射狀鐵芯及線圈構(gòu)成。主軸位于環(huán)狀閉合磁路的中心，無(wú)磁力線通過(guò)。線圈由22×15×2毫米的方銅管繞制而成，每個(gè)外鐵芯線圈33匝，內(nèi)鐵芯線圈66匝，并且緊靠極頭。線圈的散熱采用水內(nèi)冷方式，具有冷卻效果好，成本低、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)。
SHP型
SHP型濕式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)又叫雙盤強(qiáng)磁選機(jī)，是仿國(guó)外強(qiáng)磁機(jī)的有關(guān)資料試制而成的磁選設(shè)備。
在鋼制框架上裝有兩上U型磁軛，在磁軛的水平部套有勵(lì)磁線圈，用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。上、下分選圓盤和安裝在垂直中心軸上，圓盤在兩個(gè)相對(duì)磁極間轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)U型磁軛磁極與上、下兩個(gè)分選圓盤構(gòu)成一個(gè)大的閉合磁路，而上、下分選盤則是磁路中的主回路。圓盤的周邊上布有17個(gè)分選室，室內(nèi)裝有多層聚磁齒板，成為感應(yīng)磁極。圓盤上裝有攏礦管，下面有接礦槽，在攏礦管的相應(yīng)部位裝有給礦嘴。
立環(huán)濕式
φ800毫米立環(huán)濕式強(qiáng)磁選機(jī)主要由一個(gè)金屬環(huán)。圓環(huán)垂直旋轉(zhuǎn)在兩磁極間，下部通過(guò)磁場(chǎng)，礦漿由環(huán)內(nèi)下部給礦器通過(guò)環(huán)內(nèi)圓篩篦給入環(huán)內(nèi)，弱磁性礦粒粘附在介質(zhì)環(huán)表面，隨圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)提升到磁場(chǎng)強(qiáng)度很弱的頂部，被高壓水沖入精礦槽中。非磁性礦粒由于不受磁力作用通過(guò)介質(zhì)球空隙，流入尾礦槽中。立環(huán)濕式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是克服了臥環(huán)（平環(huán)）磁選機(jī)易堵塞的缺點(diǎn)，這是由于介質(zhì)隨圓環(huán)旋轉(zhuǎn)在圓環(huán)內(nèi)滾動(dòng)，破壞了介質(zhì)磁化所形成的定向排列，起到了消磁作用，從而改善了堵塞現(xiàn)象。磁選機(jī)試驗(yàn)表明，對(duì)于赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、錳礦、石榴石、鈉輝石、角閃石等比磁化系數(shù)大于15×10-6厘米3/克的細(xì)粒弱磁性礦物的選別，都可以得到較好的分選指標(biāo)。
磁鼓式分選機(jī)
磁鼓式分選機(jī)是將一個(gè)懸掛式的磁鼓裝在物料傳送機(jī)的一端，當(dāng)廢物進(jìn)人磁鼓的磁場(chǎng)后。磁性物質(zhì)被磁鼓吸著。并隨磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)于非磁性區(qū)脫落，非磁性物質(zhì)由于未被磁鼓吸著而與磁性物質(zhì)分開。
磁力滾筒又稱磁滑輪，有永磁和電磁兩種，應(yīng)用較多的是永磁滾筒，將固體廢物均勻地給在皮帶運(yùn)輸機(jī)上，當(dāng)廢物經(jīng)過(guò)磁力滾筒時(shí)，非磁性或磁性很弱的物質(zhì)在離心力和重力作用下脫離皮帶面；而磁性較強(qiáng)的物質(zhì)受磁力作用被吸在皮帶上，并由皮帶帶到磁力滾筒的下部。當(dāng)皮帶離開磁力滾筒伸直時(shí)，由于磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱而落人磁性物質(zhì)收集槽中。該設(shè)備主要用于工業(yè)固體廢物或城市生活垃圾的破碎或焚燒爐前。
濕式永磁圓筒式磁選機(jī)
濕式永磁圓筒式磁選機(jī)構(gòu)造形式為逆流式。它的給料方向和圓簡(jiǎn)旋轉(zhuǎn)方向或磁性物質(zhì)的移動(dòng)方向相反。物料由給料箱直接進(jìn)人圓筒的磁系下方。非磁性物質(zhì)由磁系左邊下方的底板上排料口排出。進(jìn)性物質(zhì)隨圓筒逆著給料方向移到磁性物質(zhì)排料端，排入磁性物質(zhì)收集槽。該設(shè)備適用于粒度《0.6mm強(qiáng)磁性預(yù)粒的回收。如在含鐵塵泥和氧化鐵皮中回收鐵及回收重介質(zhì)分選產(chǎn)品中的加重質(zhì)。
開機(jī)試車
磁選機(jī)開機(jī)試車與運(yùn)行：
2、減速器加注潤(rùn)滑油，多少以油窗指示為準(zhǔn)。出廠時(shí)間較長(zhǎng)或在環(huán)境溫度－5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用的磁選機(jī)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境加注、更換潤(rùn)滑油。
3、電源，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)以上，無(wú)異常方可投料試車。
4、調(diào)整磁系調(diào)整螺絲，一般磁力線露出不銹鋼板15～20mm即可順利出料。
5、停機(jī)時(shí)先停止給料，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待物料排空后方可停機(jī)。開機(jī)時(shí)，先開機(jī)、給水后方可進(jìn)料。
6、選機(jī)應(yīng)定期維護(hù)、潤(rùn)滑活動(dòng)部位，緊固螺絲。
操作規(guī)程
開車
1、集控開車：
在聽到集控開車預(yù)備信號(hào)后，立即對(duì)所管轄設(shè)備進(jìn)行一次完好性確認(rèn)。若準(zhǔn)許開車把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于集控位置。否則，立即按下禁止開車按鈕，然后向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2、就地開車：
①開車前應(yīng)全面檢查設(shè)備處于完好狀態(tài)。
B設(shè)備各部位是否正常，有無(wú)雜物掉入機(jī)槽內(nèi)。
停車
1、集控停車：
接到集控停車信號(hào)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視。確認(rèn)設(shè)備上再無(wú)來(lái)料、設(shè)備停穩(wěn)方可確認(rèn)停車。
2、就地停車：
①接到停車信號(hào)后，待稀介質(zhì)倉(cāng)內(nèi)物料處理完畢，磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后，先停止給料，然后停車。
②停車后檢查入料管，槽體及底流管有無(wú)堵塞。
3、緊急停車：
在發(fā)生事故，磁選機(jī)發(fā)生異常故障應(yīng)立即停車檢查，處理故障。
安全規(guī)程
1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟、停設(shè)備。
2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行期間檢修和清理衛(wèi)生。
3、經(jīng)常清理入料箱、精礦箱、尾礦箱中的積存物，不得用重錘打擊設(shè)備各部，以防磁組破裂和內(nèi)襯脫落。
4、經(jīng)常檢查滾筒部位，防止其它鐵器或工具吸附在轉(zhuǎn)筒上造成設(shè)備損壞。
5、防止尖銳物體劃傷滾筒表面。
6、禁止任何人站（坐）在轉(zhuǎn)筒上面或在轉(zhuǎn)筒上放重物。a)檢修作業(yè)時(shí)，不得使轉(zhuǎn)筒單獨(dú)受力或損傷轉(zhuǎn)筒。
保養(yǎng)
潤(rùn)滑與加注周期
1、減速器應(yīng)使用潤(rùn)滑油，新減速器運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)把油全部放掉，更換新潤(rùn)滑油，以后每六個(gè)月更換油一次。
維修
1、每周應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查和維修。
每周要認(rèn)真清理入料槽、精礦出料槽和尾礦出料槽，檢查有無(wú)破損、變形等問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)處理。
2、每月應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查和維修。
(1)傳動(dòng)鏈條磨損不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定，如影響了正常使用要堅(jiān)決更換。及時(shí)調(diào)整傳動(dòng)鏈的松緊度。
(3)檢查、緊固設(shè)備支承架、電動(dòng)機(jī)、減速器、滾筒主軸的固定螺栓。
(4)磁選機(jī)的兩側(cè)大端蓋，軸承端蓋的螺栓進(jìn)行檢查、緊固。
(5)機(jī)體及滾筒進(jìn)行全面檢查，有無(wú)開焊，破損變形等問(wèn)題。
(6)測(cè)量、檢查精礦導(dǎo)料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角檢查方法是用一根電焊條、水平放至精礦出料堰中如吸力大說(shuō)明磁系偏高，精礦不易脫落，吸力太弱說(shuō)明磁系偏低，精礦不易排出，要達(dá)到被吸附的磁鐵礦粉一到排料堰，自動(dòng)脫離磁場(chǎng)，順利排出。
常見故障
（1）磁選機(jī)電機(jī)過(guò)熱及其聲響不正常。
磁選機(jī)電機(jī)過(guò)熱及其聲響不正常的原因：1）軸承潤(rùn)滑不良或是磨損嚴(yán)重；2）風(fēng)扇葉脫落或磨損；3）開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相；4）電壓過(guò)低。
（2）磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，底箱顫動(dòng)。
（3）減速機(jī)過(guò)熱
其原因：
1）油量不足或油質(zhì)不良；
2）齒輪與蝸桿磨損過(guò)甚，或是嚙合不好；
3）軸承潤(rùn)滑不良或磨損嚴(yán)重。
4）磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)?/span>
影響工作因素
1、影響磁選機(jī)磁選效果最重要的因素就是給入磁選的給礦粒度
給礦粒度的粗細(xì)對(duì)大部分礦石來(lái)說(shuō)，標(biāo)志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說(shuō)明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標(biāo)；如果給入礦石粒度比較粗，說(shuō)明礦物沒(méi)有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性，選別對(duì)相當(dāng)部分可以選上來(lái)，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機(jī)礦物必須充分達(dá)到單體分離。對(duì)于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達(dá)到單體分離就行了，不一定粒度過(guò)細(xì)。這樣的礦石有時(shí)粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。
2、礦漿濃度是影響磁選機(jī)磁選效果的主要因素之一，主要是指分級(jí)機(jī)溢流濃度大小。
如果礦漿濃度過(guò)大，造成分選濃度過(guò)高，就會(huì)嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來(lái)使品位降低。礦漿濃度過(guò)小即分選濃度過(guò)低，又會(huì)造成流速增大選別對(duì)間縮短，使一些本來(lái)有機(jī)會(huì)應(yīng)該上來(lái)的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在磁選機(jī)處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來(lái)調(diào)整，然而最主要的是分級(jí)溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來(lái)完成。給入礦漿濃度最大不能超過(guò)35%，一般控制在30%左右，要根據(jù)實(shí)際情況具體確定。
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