將煉鋼爐（轉(zhuǎn)爐、電爐等）中初煉過的鋼液移到另一個容器中進行精煉的煉鋼過程，也叫二次冶金。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。爐外精煉的種類很多，大致可分為常壓下爐外精煉和真空下爐外精煉兩類。

外文名

secondary metallurgy

拼音

èr cì yě jīn

應(yīng)用學(xué)科

冶金術(shù)語

目的

為了滿足對鋼的高質(zhì)量要求

二次冶金(secondaryrefining)

20世紀(jì)60年代以來，在世界范圍內(nèi)，傳統(tǒng)的煉鋼方法發(fā)生了根本性的變化，即由原來單一設(shè)備(如電爐和轉(zhuǎn)爐)一次完成初煉和精煉的一步煉鋼法，演變成由原來的傳統(tǒng)設(shè)備完成初煉，然后在爐外另一設(shè)備(一般在鋼包)中完成精煉的二步煉鋼法，此種煉鋼法也稱鋼包冶金。(參見爐外精煉)

二次冶金

爐外精煉

將煉鋼爐（轉(zhuǎn)爐、電爐等）中初煉過的鋼液移到另一個容器中進行精煉的煉鋼過程，也叫二次冶金。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進行成分微調(diào)等。將煉鋼分兩步進行的好處是：可提高鋼的質(zhì)量，縮短冶煉時間，簡化工藝過程并降低生產(chǎn)成本。爐外精煉的種類很多，大致可分為常壓下爐外精煉和真空下爐外精煉兩類。按處理方式的不同，又可分為鋼包處理型爐外精煉及鋼包精煉型爐外精煉等。