密封油系統(tǒng)用來按輔機通則和系統(tǒng)檢查卡檢查合格

中文名

密封油系統(tǒng)

外文名

sealing oil system

技術(shù)

成熟

基本介紹

1. 密封油系統(tǒng)的準備

1.1.。1.2. 檢查主機潤滑油系統(tǒng)運行正常。1.3. 檢查氫油分離箱排煙風機運行正常，聯(lián)鎖投入。1.4. 檢查密封油箱補、排油裝置在自動位置。1.5. 檢查發(fā)電機液位報警投入。1.6. 檢查消泡箱液位報警投入。1.7. 空氫側(cè)密封油冷油器入油門在關(guān)閉位置。1.8. 差壓閥信號門開啟，平衡閥信號門及平衡門開啟。

2. 空側(cè)密封油系統(tǒng)的投入

2.1. 開啟空側(cè)密封油來油門，密封油系統(tǒng)充油正常。2.2. 開啟空側(cè)密封油泵再循環(huán)門。2.3. 啟動空側(cè)交流密封油泵，檢查油泵運行正常。2.4. 慢慢全開空側(cè)密封油冷油器入油門，逐漸關(guān)閉再循環(huán)門，注意主差壓閥相應(yīng)開大，維持差壓0.084MPa左右。2.5. 開空側(cè)直流密封油泵，試驗正常后，投備用。

3. 氫側(cè)密封油系統(tǒng)的投入

3.1. 用空側(cè)密封油系統(tǒng)向密封油箱補油，投入密封油箱補排油自動，油位保持正常。3.2. 開啟氫側(cè)密封油泵再循環(huán)門。3.3. 開啟氫側(cè)交流密封油泵，檢查油泵運行正常。3.4. 慢慢關(guān)閉平衡閥信號平衡門，檢查平衡閥工作正常，空、氫側(cè)油壓差不大于50mm水柱。3.5. 慢慢全開氫側(cè)冷油器入口門，調(diào)整再循環(huán)門，保持油泵出口壓力應(yīng)比發(fā)電機內(nèi)氣體壓力高0.2MPa。3.6. 開氫側(cè)直流密封油泵，試驗正常后，投備用。

4. 運行維護

4.1. 投入密封油冷油器水側(cè)，維持油溫35～49℃。4.2. 隨著發(fā)電機氣體壓力的升高，注意平衡閥、差壓閥工作正常；氫側(cè)油泵出口壓力正常運行不低于0.6MPa。4.3. 檢查發(fā)電機消泡箱、液位檢測是否有油。4.4. 注意空氫側(cè)密封油濾網(wǎng)差壓正常。4.5. 密封油箱排補油自動失靈時，倒手動調(diào)整。4.6. 當氫壓低于0.1MPa，密封油箱排油不暢時，應(yīng)采用氫側(cè)油泵出口排油方式。4.7. 平衡閥調(diào)整失靈時，倒手動調(diào)整。4.8. 當油氫差壓降至0.056MPa時，高壓密封備用油自動投入，維持油氫差壓0.056MPa。4.9. 氫側(cè)密封油完全失去時，可以維持短時間運行，加強對氫純度的監(jiān)視。4.10. 主差壓閥失靈全關(guān)時，由空側(cè)再循環(huán)調(diào)整差壓。4.11. 備用密封油投入，且備用差壓閥失靈時，用備用差壓閥旁路門維持油氫差壓0.056MPa。4.12. 高壓密封備用油投入時，若機組轉(zhuǎn)速小于3000r/min,由高壓密封備用泵供油。4.13. 當密封油只能由交流潤滑油泵供給，此時油壓為35～105kPa,必需降氫壓到0.014MPa。4.14. 正常監(jiān)視參數(shù)